水产养殖发展 1、优质水产养殖饲料生产规范
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ISSN 1020-5292
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粮农组织 负责任渔业 技术准则
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联合国 粮食及农业组织
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5 增补1
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水产饲料厂 - 流程图 #联合国粮食及农业组织
2001年, 罗马
2002年重印
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ISBN 92-5-104613-1
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© FAO 2001
本文件的准备
此准则由FAO渔业部编写。初稿的作者是Q·迪克·史蒂芬-哈萨德(顾问)和阿尔伯特G·J·泰昆(前FAO内陆渔业资源和水产养殖处渔业资源官),他们都曾在1997年3月10日-14日在罗马召开的“动物饲养和食品安全FAO专家咨询会”的秘书处中供职;该咨询会拟订了FAO动物健康饲养规程的初稿(FAO,1998。动物饲养和食品安全。FAO食品与营养论文69。FAO,罗马,第48页)1/。
该准则收集了来自亚洲、欧洲、北美洲、南美洲和非洲的信息,体现了国际性的协作努力。该准则初稿曾在1998年2月美国内华达州拉斯维加斯举行的世界水产养殖业国际年会与展览会中首次展示,和1998年3月西班牙若斯召开的第二届地中海饲料生产者大会上首次宣读。此后,一篇名为“水产养殖饲料健康生产技术准则草案”的简略工作论文在1999年国际水产饲料目录和购买者准则(英国特里特·雷)中发表并广为散发。根据对这篇工作论文的意见(在美国海洋研究所的华润G·多米尼和苏珊·芙莱则-多米尼的技术协助下),经修改后的第二稿于2001年3月送交到水产养殖和饲料生产业(包括相关产业,如饲料配料供应商、饲料生产设备供应商、水产养殖生产者协会的代表)的200多名代表手中,这些代表来自世界主要地区的50多个国家。该准则是在充分考虑收到的反馈意见后定稿的。
该准则仍是预备性的,将伴随FAO《负责任渔业行为守则》(CCRF)的第9款关于发展水产养殖,特别是第9.4.3项关于饲料和添加剂的选择和使用部分(FAO负责任渔业技术准则第5号第40页发展水产养殖。FAO,罗马,1997年)的应用过程中,得到评估和修改2/。
1/ http://www.fao.org/docrep/w8901E/w8901E00.htm
2/ http://www.fao.org/docrep/003/w4493E/w4493E00.htm
分送:
所有FAO成员和准成员
有关的国家和国际组织
FAO渔业部
FAO区域办事处的FAO渔业官员
有关的非政府组织
摘要
粮农组织渔业部
水产养殖发展 1、优质水产养殖饲料生产规范
《粮农组织负责任渔业技术准则》第5号补充1号,罗马,粮农组织,2003年,47页
本文介绍了优质水产养殖饲料生产的技术准则。本准则是为协助执行《负责任渔业行为守则》(CCRF)关于水产养殖发展的第9款(FAO,1997年),特别是第9.4.3项关于饲料和添加剂的选择和使用部分而编制的。本准则涉及了许多专题,包括配料的采购、加工、批量储存、操作、检查、文件记录,以及员工培训和安全、客户关系、向养殖者交运成品。但是,与养殖者在生产中对生产出的水产养殖饲料的使用和管理等相关垢问题没有包括在本准则内,这些将在此后出版的关于健康养殖饲料管理的单独准则中加以叙述。
关键词:水产养殖,水产饲料,质量保证,配料,采购,生产,储存。 |
背景
自古以来,捕鱼就是人类的一项主要食物来源,也为从事这一行业的人提供了就业和获得经济利益。但是,随着捕捞业的快速发展和知识的增进,人们认识到,水产生物资源虽然是可再生的,但并不是无限的,如果要使它对日益增长的世界人口的营养、经济和社会等需求作出持续的贡献,就需要对它进行适当的管理。
1982年《联合国海洋法公约》的通过,为改善海洋资源的管理提供了新的框架。新的海洋法律体系赋予了沿海国家管理和利用其国家管辖水域内渔业资源的权利与责任,这些资源占了世界海洋渔业的90%。
近年来,世界渔业已成为食品产业的一个快速发展部门,许多国家加紧利用新的机遇,投资发展现代化的捕鱼船队和加工厂,以满足世界上对鱼和水产品的不断增长的需求。但是,人们逐渐明白,许多鱼类资源无法承受资源开发的无限制增加。
重要鱼类种群被过度开发的明显迹象、生态系统的变化、巨大的经济损失、渔业管理和贸易的国际间冲突都威胁着渔业的长期可持续发展和渔业对食品的供给。因此,1991年3月举行的FAO渔业委员会(COFI)第19届会议建议急需一种新的管理方法,既要考虑环境和保护,也要兼顾社会和经济。FAO被要求建立一种负责任渔业观念,并制订执行守则以促进它的实施。
随后,墨西哥政府与FAO合作,于1992年5月在坎昆组织召开了世界负责任渔业大会。大会通过的坎昆宣言引起了1992年6月在巴西里约热内卢举行的联合国环境与发展高峰会的注意,促进了《负责任渔业行为守则》的准备工作。1992年9月举行的FAO公海渔业技术咨询会,进一步提议制订针对公海渔业行为相关问题的守则。
1992年11月举行的FAO委员会第102届会议,讨论了守则的制订,建议优先考虑与公海渔业相关的问题,并要求向1993年的渔业委员会会议提交议案。
1993年3月召开的FAO渔业委员会第20届会议,全面审查了提交的守则框架和内容议案,包括指导方针的确定,并为守则的制订确定了时间表。同时要求FAO尽快准备提案,防止违反公海保护与管理措施的渔船重新注册,并将此作为守则的一部分。在1993年11月召开的FAO第27次大会,通过了《促进公海渔船遵守国际保护和管理措施的协定》,并根据FAO大会15/93决议,这一协议构成守则的一个组成部分。
制订的守则须在解释和实施中与相关国际法的规定一致,符合1982年的《联合国海洋法公约》,符合《执行1982年12月10日《联合国海洋法公约》中有关跨界与高度洄游鱼类种群养护与管理的规定的协定》,以及1992年坎昆宣言和1992年里约环境与发展宣言,特别是21世纪议程中的17章。
经与联合国相关机构和其他国际组织,包括非政府组织的协商与合作,FAO制订了此守则。
《行为守则》包括5篇导言文章:性质和范围、目的、与其他国际文件的关系、执行、监测和更新以及发展中国家的特殊要求。随后是基本原则,包括6个主题:渔业管理、捕捞作业、水产养殖的发展、把渔业纳入沿海区管理、收获后加工与贸易、渔业研究。正如已经提到的,《促进公海渔船遵守国际保护与管理措施协定》构成了《守则》的完整组成部分。
《守则》是自愿性的。但它的某些部分是建立在相关国际法基础上的,也体现了1982年12月10日《联合国海洋法公约》的精神。《守则》同时也包括了一些条款,这些条款可能或已经通过成员国间其他的强制性法律文件获得了约束力,例如1993年的《促进公海渔船遵守国际保护与管理措施协定》。
1995年10月31日举行的第28届大会,在4/95号决议中通过了《负责任渔业行为守则》。该决议还特别要求FAO与其成员和有兴趣的相关组织合作,具体制订适当的技术准则,以支持《守则》的实施。
1 导 言
- 本优质水产养殖饲料生产技术准则是为FAO渔业部准备的,以协助执行《负责任渔业行为守则》(CCRF)第9款关于水产养殖发展(FAO,1997),特别是其第9.4.3项关于饲料和添加剂的选择和使用。
- 本准则的目的在于,鼓励在水产养殖的混合饲料的获取、管理、储存、加工和销售过程中,遵守生产质量管理规范(GMP)。
2 目的说明
- 饲料生产者必须认识到他们有责任提供给客户合格的产品,他们应通过正确的质量控制程序来提供稳定合格的产品。
- 确保饲料质量是所有饲料生产人员的直接责任,在水产养殖饲料生产中,每位生产人员都有义务按照生产质量管理规范的要求来遵守确定的程序。
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只有使用合格的饲料原料,而非劣质的、变质的或受损和被污染的原料,才能生产出合格的水产饲料;人和动物健康的保护同样是低成本合格水产饲料生产中的首要考虑因素(迪麦罗,2001年;马修,2001年)。
- 对新老员工的培训和帮助是很重要的,这样才能使他们在工作和处理问题时遵循正确的方法,能够保证始终稳定生产出高质量的饲料产品。每个饲料厂的雇员都应该为实施此程序进行必要的努力,因为质量保证对于所生产的水产饲料的效果以及公司的成功是十分重要的。
- 饲料生产者也有责任通过标签说明、技术资料和使用说明书,指导养殖者掌握针对特定种类和养殖系统的水产饲料的正确管理和使用方法(戴维斯, 2001年)。
- 饲料生产者应向其顾客和员工承诺遵守生产质量管理规范的要求,并通过正在进行的程序努力改善饲料产品效能和减少对环境的负面影响。
- 饲料生产者应在尽可能的范围内与生产者(养殖者)合作,不仅要提高产量,而且要改进可能对环境产生负面或其他影响的水产养殖方式(戴维斯, 2001年)。
3 定 义
- 添加剂:用以满足特定需要而添加到基本饲料中的一种成分或混合成分。通常用量很少并需要谨慎处理和混合(AAFCO,2000年)。
- 完全饲料:供人类以外的动物使用的营养充足的饲料,依照特殊配方混合而成,作为唯一的食物配量,能够在除水以外不再消耗任何其他物质的情况下维持生命和/或提高产量。
- 混合饲料:以完全饲料的形式用于喂养的混合物,这种混合物可以是天然状态下新鲜的或保鲜的动植物产物的混合物或者是工业加工衍生的有机物或无机物的混合物(不论是否含有添加剂)(HMSO,1992,参见配方饲料)。
- 浓缩饲料:与其他饲料配合使用以改善总体营养平衡的饲料,用于通过进一步稀释和混合来生产辅助饲料或完全饲料(AAFCO, 2000年)。
- 调质(过程):在原料或混合料在进一步加工之前取得预定的湿度特性和/或温度的过程(AAFCO, 2000年)。
- 熟制(过程):在有湿度情况下加热来改变饲料的化学和/或物理特征或消毒(AAFCO, 2000年)。
- 粉碎(过程):将颗粒饲料破碎为细粒形态(AAFCO, 2000年)。
- 生产日期:饲料制成所描述的成品的日期(FAO/WHO, 1999年)。
- 包装日期:饲料被装入最终用于销售直接容器的日期(FAO/WHO, 1999年)。
- 食物:动物消耗包括水在内的饲料成分或成分混合物(AAFCO, 2000年)。
- 稀释剂:(物理状态)一种可食用的物质,用来混合和降低营养物和/或添加剂的浓度,使之更易于被动物所接受、使用更安全、且更利于在饲料中均匀混合(它也可以是一种载体)。(AAFCO, 2000年)。
- 膨化:(加工过程)在水分、压力和温度作用下使淀粉物质糊化,在挤压时,其体积由于压力的突然下降而增加(AAFCO, 2000年)。
- 挤压:(加工过程)饲料在压力下被挤压、推挤出孔洞的过程(AAFCO, 2000年)。
- 自制水产饲料:颗粒或其他形状的饲料,包含一种或多种人工和/或天然饲料源,为专门用于某种特定的养殖方式而生产,不用于商业销售或营利(纽、泰昆和卡斯维思,1995年)
- 饲料:动物消耗的可食物质,为动物饮食提供能量和/或营养。(通常指动物,不包括人)(AAFCO, 2000年)。
- 鱼粉:(饲料成分)鱼粉是没有变质的整条鱼和/或碎鱼块(提取过或未提取鱼油)的清洁、干燥、研磨成粉的组织。它的含水量不得超过10%。如果含盐量(NaCl)超过3%,商标中必须标明含盐量,且含盐量绝不能超过7%(AAFCO, 2000年)。
- 食品:加工、半加工或生的任何物质,生产用于人类消费,包括饮料、口香糖和用于生产、准备或处理食品的任何物质,但不包括用于化妆品、烟草或只用做药物的物质(FAO/WHO,1999年)。
- 配方饲料:包含两种或多种成分,按特定要求混合或加工而成(AAFCO, 2000年)。
- 糊化:(加工过程)淀粉颗粒通过水分、加热和加压共同作用以及在某些情况下通过机械剪切而完全破裂的过程(AAFCO, 2000年)。
- 研磨:(加工)通过碰撞、剪切或摩擦降低颗粒大小的过程(AAFCO,
2000年)。 - 危害:食品中可能导致对健康的负面影响的生物、化学或物理因素或其状态(FAO/WHO,1997年a)。
- HACCP:危害物分析与关键控制点。对那些严重影响食品安全的危险因素进行确认、评价和控制的系统(FAO/WHO,1997年a)。
- 加热处理的,热处理:(过程)在加压或不加压条件下,一种采用提高温度的制备方法 (AAFCO, 2000年)。
- 成分,饲料成分:构成商业饲料的混合物或化合物的组成成分 (AAFCO, 2000年)。
- 辐照:(加工)通过暴露在特定的射线下对物质进行处理、加工或改变(AAFCO, 2000年)。
- 标签:在食品容器上书写、印制、喷刷、标记、蚀刻、压制或附着的标签、商标、标识、图画或其他起描述作用的物品(FAO/WHO,1999年)。
- 标签内容:出现在食品随带或在食品近旁的标签上的(包括用于促销或处理)书写物、印刷物或图形材料(FAO/WHO,1999年)。
- 混合粉:(物理形态)粉状配料的混合物(AAFCO, 2000年)。
- 粉:(物理形态)被研磨或降低了颗粒尺寸的成分(AAFCO, 2000年)。
- 药用饲料:包含药物成分的饲料,准备用于或用于治疗、减缓、处理或预防除人以外的动物的疾病,或用于调节除人以外的动物躯体的结构或功能(AAFCO, 2000年)。
- 微量成分:维生素、矿物质、抗生素、药物和其他通常少量需要的物质,用毫克、微克或每百万分之单位(ppm)计量(AAFCO, 2000年)。
- 颗粒:(物理形态)通过机械工艺在模具中压制聚结形成的饲料(AAFCO, 2000年)。
- 制粒:(加工过程)通过模具压制成聚结饲料(AAFCO, 2000年)。
- 预混料:一种或多种微量成分与稀释剂或载体的均匀混合物。预混料是便于使微量成分在大量混合物中得到均匀分散(AAFCO, 2000年)。
- 预混合:(加工)成分与稀释剂和/或载体的初步混合(AAFCO, 2000年)。
- 定量:24小时期间提供给一只动物的饲料总量(AAFCO, 2000年)。
- 风险:是指食品中危险因子对暴露群体的健康带来负面影响的可能性和严重性的预测(FAO/WHO,1997年b)。
- 风险管理:在风险评估结果的基础上,权衡可选择策略的过程,必要时可选择和实施适当控制方案,包括管制措施(FAO/WHO,1997年b)。
- 粗筛:(加工过程)使用筛网分离不同尺寸的微粒(AAFCO, 2000年)。
- 虾粉:(饲料成分)未变质的干虾下脚(包括虾块和/或整虾)粉碎物。如含盐量超过3%(NaCl),必须在商标中标明含盐量,但含盐量绝不得超过7%(AAFCO, 2000年)。
- 细筛:(加工过程)用金属丝制的筛网分离不同尺寸的微粒。可以筛选比粗筛更细的物质(AAFCO, 2000年)。
- 蒸:(加工过程)用蒸汽处理配料,以改变其物理和/或化学特性(AAFCO, 2000年)。
- 原饲料或原料:用于喂养的在自然状态下的植物或动物产品,可以是新鲜的或保鲜的,或是来自工业加工衍生的产品,是有机物或无机物,不论是否含有添加剂(HMSO,1992年)。
- 辅料:与其他饲料配合使用,改进总体营养平衡的饲料,可以用来(1)作为其他饲料的辅料不经稀释直接投喂;或(2)与其他要求分批定量投喂的饲料随意搭配;或(3)进一步稀释和混合以制成完全饲料(AAFCO, 2000年)。
其他饲料名词和饲料成分定义见AAFCO(2000年)。
4 水产养殖饲料生产概况
- 在亚洲、欧洲和太平洋群岛上,尽管水产养殖的历史可以追溯到人类历史的最初时期(斯特尼,2000年),但在饲料生产和营养科学方面,水产养殖只是在最近几十年中,才开始追赶其他动物饲养的水平。
- 水产养殖是当今农业和动物饲料生产业中增长最快的部分,特别是在中国大陆和亚洲地区,那里的水产养殖产量占当前世界总产量的90%以上(阿凯亚玛和亨特, 2000年; 泰昆和福斯特, 2000年)。
- 水产养殖饲料生产向传统的饲料加工理念提出了特殊的挑战,因为饲料需要在水环境中投喂和被摄取,而且养殖动物的体型小且种类繁多。例如,象海虾这样进食较慢的动物就需要能够在水中保持形态稳定达数小时的饵料产品。而且,水生养殖动物一般比猪、家禽、牛这些陆生养殖动物的体型要小得多,海水虾体重达到20克就可以上市了。
因此,生产水生动物的饲料就需要更加精细,配料颗粒的大小可小至50微米,或者,比陆生饲养动物饲料细小得多的饲料需由近50种成分精确混合而成(全面综述请见阿凯亚玛和谭, 1991年; 巴洛斯, 2000年;巴洛斯和哈迪, 2000年;巴特恩, 1999年; 多米尼, 1994年; 多米尼等, 1994年; 爱里克森, 2000年; 郎敦, 2000年a, 2000年b; 麦克尔哈尼,1994年; 罗克, 2001年; 谭和多米尼1997年)。
- 这就是为什么许多新饲料加工厂致力于生产水产饲料并通常在生产中使用人类的食品标准的主要原因。由于敏感动物对饲料产品更高的生产标准,导致了所使用配料更高的质量标准和价格(伯亚雷特帕林和池逖旺, 1999年; 巴洛斯和哈迪,2000年)。
- 危险分析与关键控制点(HACCP)程序的主要原则也可以适用于水产养殖(FAO/NACA/WHO,1999年;尼克尔森,1998年;雷里和卡费斯腾, 1997年)和水产养殖饲料加工,其条件是在为动物和人类健康提供科学有效的保护方面确实成本合理。首先需要确定关键控制点,在这方面,包含一个关于水产养殖生产专门章节(第16节)的FAO/WHO鱼和渔产品行为守则草案(FAO/WHO,2000年a)提供了可供参照修改的范本。
- 在本技术准则中,生产质量管理规范(GMP)通过程序间的配置来表现。世界范围内应用GMP已经被证明在高效饲料的安全生产方面是成功的(怀特黑德, 1998年),从而使得混合动物饲料对人或动物健康的负面影响减少到最低限度(FAO,1998年)。
- 配料的洁净很重要,饲料的卫生最终取决于配料的质量(琼斯,2000年)以及消灭致病生物(例如:沙门氏菌,未署名作者,2001年;FAO,1998年;迪麦沦,2001年;吉尔,1999年;马彻,2001年;波尔,2000年;塞德,1996年;文迪伍特,2000年)和避免在制粒或膨化后再次受到污染(波尔梅和文迪坡尔,1997年)的处理和加工方法的应用。
- 饲养动物的管理对产品的卫生,包括动物健康和消费人群健康具有更大影响。根除致病原和降低有毒物质需要包括饲料加工厂、养殖场、包装、加工各个生产环节的合作乃至最终消费者的精心制备(FAO, 1998年; FAO/NACA/WHO, 1999年; 豪盖特, 1998年; 斯班塞.盖若特、多斯桑托斯和杰恩克,1997年; 苏特茂勒, 1998年)。
- 有必要进行研究来证明质量保证程序和无致病原饲料的经营优势。传统的致病原微生物检测速度实在太慢,无法保证HACCP在水产饲料的实用性(卡希尔, 2000年; FAO/WHO, 1995年; FAO/WHO, 2000年b)。
- 尽管GMP也许不能达到HACCP的全部要求,但是GMP的部分内容确实能够达到HACCP体系整体的某些标准,更重要的是,水产饲料生产者在不断改进饲料生产过程中能一直应用这一体系把饲料对动物和人类的负面影响降低到最低限度(劳博, 2000年)。饲料加工后的污染,尤其是被鸟类和啮齿动物的污染,也许是需要克服的唯一的最大障碍(方德卡-克雷和劳特纳,1996年)。
- 虽然许多进一步的研究有待开展,以确定品种繁多的水产养殖动物真正的食物营养需求(福斯特, 2000年; 劳威尔,1997年; 希奥,1998年),而新的研究结果将导致饲料厂设计和饲料加工方面不可避免的变革。因此,今天的水产饲料加工厂必须保持一定灵活性,并且意识到新的技术准则出台将带来相应的改变。
5 生产设施的选址和设计
- 饲料加工厂的设计和选址首先要考虑所服务的用户,同时要重点考虑土壤状况和该地区是否易受洪水威胁的地区(帕尔, 1988年)。
- 重要的是,加工厂的位置一定要使潮湿环境的影响为最低限度和远离浓密的灌木丛。
- 同样,也应考虑当地的交通运输基本设施,如铁路、公路、高速公路等,以利于原料的运入和饲料运往用户时的便利与节约成本。
- 应尽可能避开易于遭受洪水、周期性潮水和火灾的地区。必须记住,如果加工厂由于洪水或其他自然灾害不能如期交货,受损失的将不仅是加工厂自身,也会给养殖场带来风险。
- 工厂选址时,应为将来生产设备高效、低成本地扩大规模留有余地。厂房及设备的最初设计和大小应当考虑到将来引进新的加工技术和/或改变养殖品种时能够容纳新的设备和易于进行设备更换。工厂设计的灵活性对于保持竞争力是至关重要的。
- 工厂设计时同样要考虑安全和卫生因素。厂房建筑应能防止鸟类和害虫的进入和藏匿。
- 建筑设计、选择建材和施工时,应考虑到打扫卫生和维持清洁的便利,并注意避免形成无法清洁的死角。
- 建筑物的配置要考虑有效控制厂区内地面水的漫溢。在低洼地区的升降机、蓄水坑应安装排水管(和/或抽水泵),防止水溢流(麦克尔希尼,1994年)。
- 工厂作为一个良好的商业邻居是同样重要的。工厂的设计要在社区中展示出无害的和积极的形象,遵守当地健康、安全、环境方面的规定,保持外观的干净整洁。
- 管理部门应进行定期检查,以确保工厂良好的外部形象和内部整洁,同时确保所有设备的运行符合规定。
6 原料的选择和采购,以及原料质量控制
- 合格的产品来源于合格的原料,生产者有责任确保其产品的原料是安全和卫生的。
- 为此,工厂的进货者应有一套所购原料的标准,而且只从能满足工厂进货要求、有信誉的原料销售商那里进货(布亚雷特帕林和池逖旺, 1999年; 派克和哈迪, 1997年; 斯塔斯特,1995年)。
- 原料供应商最好能够提供给进货者需购产品的详细说明。
- 即使是从同一个供应商那里进货,不同批号和/或不同月份的供货仍不可避免地存在质量上的差异,通过检测来确定这种差异则是十分重要的。
- 为保证原料达到要求的标准,营养专家/质量控制人员应对原料进行定期抽查,确定是否达到规定的原料标准(克鲁兹, 1996年; 董和哈迪, 2000年)。
- 除了饲料原料的营养分析方面的数据,产品说明中还应包括:产地和来源,是否经过初加工,危害和缺陷,以及其他如含水量、非有害性污染物等信息(石子、砂粒等,康里恩,1994年; 珀里德雷和雷诺德,1995年;谭,1993年)。
- 应对所有购进的配料进行检查,阅读其关于药物、微量矿物质和其他添加剂的标签。
- 如分析结果表明原料不能达到工厂要求,而且供应商连续提供不合格原料,就应将其剔除出供应商名单。
- 如要恢复原有的业务关系,供应商必须证明已经采取了积极措施来弥补缺陷。
- 应该每年或在必要时审查所有的配料要求,以确保使用的配方符合现行的合理营养准则的要求(或者说最新要求)。生产经理有责任与采购经理合作,对技术规范目录进行监督。
- 用于生产水产养殖饲料的谷物或原料如已经霉变、被处理过、染过色或已变色,就不应再用于生产任何饲料或食品。
- 颜色鲜亮的谷物通常表明其已经被处理过用于灭鼠或控制其他害虫,这种谷物对水生动物和人可能有很大毒性。
- 霉变的饲料中含有的真菌毒素,即使几个ppB的极低含量,也可能对饲养的水生动物有毒害作用(李、雷威蒂和罗宾森,1994年;麦罗努克和谢, 2000年)。不同的真菌毒素有100多种,它们对各种水产养殖动物的影响目前还不十分清楚(劳威尔,2000年;垂格-斯托克,1994年)。
- 同样,低含量的杀虫剂和兽药残留也可能产生严重影响,这不仅影响不同水产养殖品种的产量,而且这些残留的富集如果超过当地规定的标准,可能导致这种养殖品种不能上市(伯德和马萨特,1999年; FAO/WHO, 1996年; FAO/NACA/WHO, 1999年; FAO/WHO, 2000年c; GESAMP, 1997年; 博塞,2000年; 斯潘瑟.盖雷特、多斯桑托斯和杰恩克,1997年)。
- 水产养殖饲料加工公司及其所有设施都应符合当地政府的有关规定(布亚雷特帕林和池逖旺,1999年;伯德,1999年)。例如美国饲料管理协会的正式出版物中就有这种通过检查表格检查饲料厂的执法指南(AAFCO,2000)。这种表格可被饲料加工厂的生产经理用作检查目录或指南。
- 对于水产养殖饲料的生产者来说,很好地了解他们顾客使用的接收设备是非常明智的(波里斯顿,1995年),这样可以最大限度地保证饲料及配料得到正确地保管和使用。
- 在某些地区,养殖者和饲料储存者需要共同遵守一定的储存标准,以保证饲料的新鲜并尽可能少的暴露于由鸟类、啮齿动物和其他环境因素形成的污染源。
- 供应商应将担保书包括在订货单中,以证明配料适于作为饲料生产使用,并且饲料中没有搀杂使假,符合政府有关规定(UKASTA, 1998年, 2000年, 2001年)。
- 所有供应商应提供一些正式文件,使工厂负责接收货物的人员能正确、肯定地确认到达的货物、并确认货物确属饲料加工厂。
- 供应商,或运送该货物的运输公司,有责任确保货物装载前的设备是洁净的,并且使用的卡车、集装箱、驳船和铁路车厢此前没有装运过任何可能对动物有害的物品。运输工具应保证清洁和没有对水生动物和人类有害的物质。
- 饲料原料的有关分析报告应按要求定期提交。
- 如果从一个新的供货商处购买原料,应考虑采取以下步骤:对供货厂家的设施进行现场检测,审查货物期望的标准(例如,原料应是清洁和未受污染),要求供货商出具有关分析报告,要求供货商提供拟购买配料以往的实验数据,索取并审查供应商的书面质量保证程序,验证供应商的可靠信—核查供应商可靠性的参考材料和配料来源,按通常惯例要求所有的供应商和卖主出具保险证明,要求提供原料样品并对有关项目进行分析。
- 生产质量控制必须保证生产的饲料始终符合饲养物种的质量要求。应建立数据记录综合系统,以保证生产的全过程都符合产品配方的要求。应有足够数据记录以追踪产品生产全过程(克鲁兹,1996年)。
- 必须尽量避免来源于未加工和/或加工过的水产养殖产品的(包括养殖鱼和贝类的加工废弃物、鱼粉、虾粉、死的动物等)饲料原料再次成为饲料原料,以防止通过饲料传播疾病的可能(吉尔, 2000年a; UKASTA,2001年)。
7 原料接收
- 所有购进的原料,特别是药物饲料,必须检查具有正确的产品标签、购买规格、货物目的地、货物数量/日期和符合规定的证明。
- 在开始接收货物和卸货前,应考虑以下因素:产品的颜色,产品的气味,任何外来物质的痕迹,任何受昆虫侵害的痕迹,产品的颗粒/质地,产品的密度,水分,重量,以及其他有关因素(包括温度)。
- 应把运抵的货物与已知的原料样品进行目测比较,应检查运载物的容量,装量的减少意味着泄漏。
- 在卸载全部袋装的原料(如预混料,矿物质,药物等)之前或卸载过程中,应清点袋数并与交运凭单或装箱单比较。任何袋数的差异或产品的损坏都应在接收文件和装箱单上注明。任何差异必须向饲料厂经理和采购经理报告,以便向供应商和/或承运商索赔。
- 进行抽样时,按照本准则第13节关于抽样方法和分析部分所说明的抽样程序进行。
- 应定期对所有的原料进行随机抽样分析,以测定其营养成分,如粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、灰分、钙、磷、盐分以及其他成分,如水分等有关成分。微生物检测对于确定配料和预混料的质量也是必要的(AOAC, 1990年; 巴特斯、阿克亚码和李,1995年; 琼斯, 2000年;克加日恩和克加日恩,1999年)。
- 在卸载之前或卸载过程中,如果发现任何原料不符合购买标准,应立刻通知生产经理和/或采购经理,他应有权拒收该批货物。
- 拒绝一批货物可能会是一个非常困难的选择,特别是当某批因为污染、规格不符或其他正当理由而被拒收的原料为工厂正短缺的原料的时候。但如果被污染的原料被允许进入加工程序,这无论对所有客户还是对工厂的财务稳定都是非常危险的。消除污染可能会非常困难和需要付出昂贵代价,这由污染的性质而定。
- 应该保存的具有书面追踪或监管过程作用的文件材料包括:接收的配料类型、收货日期、承运人、供应商、卸载指令、货包数量、货包的尺寸、货号、质量意见和接收人员签字。
- 无论是散装还是袋装的原料在使用上都应遵循“先进先出”的循环操作规程。
- 根据原料的情况,应每天巡查所有货仓,防止原料货包出现架空现象。一旦出现架空或悬空,应立即采取排除架空或悬空的措施。应特别注意防止操作人员因突然崩塌的原料而窒息和/或掩埋。大量处于架空状态的谷物或粉料可能会引起储罐顶部塌陷,将会对附近的工人造成严重伤害(在底部会产生类似爆炸的结果)。
- 由铁路、驳船或卡车运抵的原料应检查是否有由运输工具的本身缺陷所造成的原料泄漏。应检查车皮和海运集装箱封条,确认箱门未被开启或遭破坏。任何封条破损或箱门未封印应记录并向采购经理报告。
- 如有可能,应将装有袋装或散装原料的运输工具的重量与空载重量进行核对,记录两者的差异并向采购经理报告。
- 应每天检查散装货卸货区域以保证原料保管质量和安全。在卸载不同的原料前,应对场地进行彻底的清扫。
- 原料卸载前,应由工厂经理仔细制定发送路线,并由工厂监督员进行再次核查。原料的交叉污染将是个昂贵的错误,会给产品、客户和消费者带来危险。
8 原料及成品的储存和管理
- 饲料原料如加工前是干的,就应在干燥和凉爽环境下保存,并按“先进先出”原则使用。作为一般原则,特别是在潮湿地区和/或热带地区,水分含量不应超过13%(克鲁兹,1996年; 帕尔, 1988)。
- 储存原料的容器应每月清洁,或在专家指导下清洁,以防止灰尘和原料碎屑积聚。这种积聚物会给霉菌(由此产生真菌毒素)和昆虫提供滋生地,迅速破坏产品的食用价值;同时,它们还会产生热量,由此引发自燃而带来原料甚至财产的巨大损失。出于同样的目的,升降机支架、其他运输设备和管道也应经常检查和清洁。
- 尽管加工过程可以降低霉菌浓度或杀死昆虫,但避免生产和仓储设备灰尘和饲料残渣的堆积将防止或至少减少饲料成品被污染的可能性。
- 液态原料,如油脂、氨基酸和糖浆,应按照制造商建议的方法进行存储和保鲜。
- 脂肪和油脂需要加热以便于操作,并/或加入抗氧化剂(用以防止脂质过氧化和控制动物饲料的异味)来保质(哈迪和罗雷, 2000年)。
- 一般说来,水产养殖饲料通常含有某些非常容易变质而且价格昂贵的成分,应对原料和成品都妥善保管,使其远离高温和光,以及其他生物因素,如霉菌、昆虫、鸟类和啮齿动物(克鲁兹, 1996年; 奥克福, 2000年)。
- 加工过程中可以使用丙酸和其它抗真菌剂,但这些化学物质可能会对饲料的口感和效果产生负面的影响。饲料生产者和养殖者/饲料最终用户都应牢记,热、光和水分都会破坏饲料,袋装的饲料应堆放在远离地面的货架上,而且应该避免阳光直射,因为紫外线对饲料有破坏作用(纽、泰昆和卡斯威斯,1995年)。
- 按照散装原料的性质和来源,可能需要原料精选。大多数饲料加工厂有谷物精选设备,用以去除碎粒,金属屑和在原料运抵后随时污染原料的其他异物。
- 购买方应明确规定尘埃(微尘)和其他污染物不得超过一定限度。如果发现运抵原料污染超标,应拒绝接收整批原料。
- 水生动物对即使是很低剂量的熏蒸剂和真菌毒素都特别敏感,因此在选择、处理、储存水产养殖饲料时应特别仔细(克鲁兹,1996年)。
- 货仓、筒仓、库房和原料处理设备应设计合理,避免潮气、啮齿动物、鸟类和其他昆虫进入。定期清扫仓储设备对确保高质量的产品意义重大。
- 购买和储存的一个主要方面就是合理安排原料运抵日程,以尽量减少原料的保管和储存时间。不论是袋装的辅料和药品,还是散装的谷物和大豆粉,这些原料都会由于储存时间过长而损失营养成分和效力。保存还会带来损耗。
- 错配的、受损的或退回的饲料应分开储存,防止污染其他饲料。应进行确认分析化验,以决定这些废料能否可进行再加工,或必须销毁。一定要有书面记录,特别是对药物饲料来说。
9 饲料原料加工
- 加工指在生产混合水产养殖饲料的过程中,对单一或多种饲料成分进行一种或多种机械处理。进行这些工序,是为了改变原料或饲料成品的物理和营养特性,生产出稳定的优质产品。关键工序包括:配料、混合、破碎、调制、凝聚、制粒后调制、喷油衣、干燥/冷却,颗粒料破碎和装袋。
- 所有加工设备上方都应安装磁性装置,并按生产监督员的要求进行检查和清洁。如果未能剔除原料中的金属碎屑,会导致巨额机器修理支出、伤人、产品污染、交货延误,或同时出现所有这些问题,也会导致顾客不满。
- 在生产线上加工药物饲料时,应尽可能连续操作。如果不能连续操作,生产设备系统应使用细玉米粉或类似的原料进行清洁。只要可能,应将用于清洁的原料一同并入同批药物饲料中。
- 所有的设备操作者都应熟悉基本的设备操作知识,包括象颗粒粉碎装置操作手册、制粒设备使用手册、膨化操作手册或其他饲料加工设备使用手册。
- 启动设备前,操作人员应检查整个产品流程直至终点,以防止出现交叉污染。颗粒粉碎设备(杵磨机、滚磨机等)应经常检查,保证正确的颗粒尺寸。
- 制粒时,必要时应检查产品的颗粒硬度和水中稳定性(泰昆和奥博尔多, 2001年)。
- 用蒸汽适当处理会促进淀粉糊化,不仅使其易于消化,而且可以改善颗粒在水中的稳定性(巴尔特,1999年)。
- 对配合饲料的膨化,应检查产品的形状、密度、漂浮性能、缓慢沉降或沉降率,也要经常检查其颗粒大小(麦克尔希尼,1994年)。
- 经常检查弯头、分流器、转向阀门和喷水口的操作性能,是否泄漏,以及精度。饲料加工者必须确保各种原料都会到达预定的加工位置。
10 饲料配方和生产
- 水产养殖饲料应按照有资质的营养专家推荐的配方进行生产,并明确饲料适用的养殖对象和养殖方法(圣杰里和泰昆,2000年; 泰昆,1996年)。
- 大多数温带淡水动物的饲料采用植物蛋白质和能量来源,而冷水海洋生物的饲料则是以鱼粉和渔业副产品为基础的,所以在使用当地易得的原料和最低成本的成分配方上会有一些地区性差异(拉择和戴维斯,2000年; 李、罗宾森和哈迪,2000年)。
- 在大多数饲料加工厂里,谷粒和其他需要的配料首先进入杵磨机或滚磨机粉碎成适当大小的颗粒,以便按配方要求与其他原料进行充分混合。然后进一步用颗粒设备或膨化设备加工,冷却后成型。饲料经过适当冷却和干燥后,就可以装袋或直接运往养殖场了。
- 在老式加工厂里,配料颗粒的大小由其加工设备类型的限制。水产养殖饲料中的颗粒比较小,有些会小到只有50微米以利于充分混合和饲料的制粒或膨化(爱里克森,2000年; 哈尔威森, 2000年)。
- 不管饲料最后是制粒还是膨化(或采用两者兼有的设备),一个重要的步骤就是混合粉的调制质和熟化。淀粉必须糊化后才能使饲料易于消化并在水中保持完整。这样才能确保在特定的养殖系统中,饲料的养分被动物吸收,而不是成为肥料或水体中潜在的污染物(巴尔顿,1999年)。
- 通常,制粒比膨化便宜经济,这由养殖物种的类型和习性、可供原料类型和加工厂的资源在内的各种因素决定。新型复合机械将颗粒和膨化两种工艺结合在一起,可能是水产养殖业令人兴奋的一大发展。如果想要了解动物饲料,包括水产养殖饲料的生产过程的具体细节,读者可向阿凯亚玛和谭, (1991年); 巴博(2000年);巴洛斯(2000年); 巴洛斯和哈迪(2000年); 贝斯特(1999年); 吉尔(2000年b);科恩斯(1998);麦可尔哈尼,1994年;皮帕和弗兰克(1998年);雷尔兹(2001年);罗特和邦德叶帕亚(1999年); 桑德兰德(2001年);谭和多米尼(1997年);蔡(2001年)和伍德洛夫(1999年)咨询。
对于按制造厂商配方生产的水产饲料:
- 配方应由生产商常任的营养学专家根据已知的养殖对象在一定的养殖方式下对食物营养的需求,预先试验,以及研究成果等来制定。
- 加工厂应给每种配料制定合理和精确的营养标准。
- 由于水生养殖品种的食物营养需求还有待进一步确定,所以,对于饲料加生产商和营养学专家来说,密切关注这个领域的研究成果是非常重要的。
- 使用药物和其他配料时应遵循配料标签说明和有关规定的要求。(应遵守供应商标签的要求,不要使用没有标签的产品,咨询管理部门以获得指导。)
- 所有药物饲料添加剂(药品)必须与其他饲料原料、产品和预混料分开存放。只限于获得授权的人员进入药物储存区域(UKASTA,1998,2000)。
- 生产经理有责任使工厂有全套喂养各种水产养殖品种的通用饲料配方。
- 所有的配方必须注明:配方识别号(编号)、饲料名称(类型和种类)、有效期、每种成分的含量/百分比、以及药品/加入药物(如果有使用)。
- 失效配方在停止使用后,应至少在工厂保存一年。
对于按客户配方生产的水产饲料(定制饲料):
- 在按客户配方进行饲料生产前,应该得到总经理的批准。定制配方是指那些与标准生产配方有差异,而应客户特殊要求生产的订单。
- 批准某一客户定制订货单的条件如下:在工厂生产计划中没有其他可替代的饲料,工厂有能力生产该种饲料,该饲料成分不会对加工厂生产的其他饲料的质量造成不良影响,而且必须是合法的(通过政府饲料管理机构进行核查)。
- 每位客户的每一项要求都应经过审查后才批准。不允许采用总评批准方式。
- 通常,客户应承诺免除制造商对动物可能造成伤害的任何责任。
- 水产养殖配方的配制:配制操作者应接受适当的培训,具有对预混料、药物、浓度标记、设备功能、原料与产品流程、称重和计量,以及设备维护等的了解和相关的工作知识。
- 生产记录保存:生产记录应包括以下内容:混合操作的日期、混合饲料的种类、配方及货物编号、实际产量、进行混合操作的人员、使用的货仓、包含的药物,生产程序及清洁过程。
- 在生产线上加工药物饲料时,应尽可能连续操作。如果不能连续操作,生产设备系统应使用足量细玉米粉或类似的主要原料清洁混合系统。应用于清洁后的原料应一同并入同批药物饲料中。
- 生产经理或代理人应对使用液体的设备按季度进行计量核查以保证准确度。应标明所有饲料的混合次数。
- 自动计量器应该定期进行计量检查,保持其准确性,并由授权的量具检查公司(或有资格的政府机构)每年检查。
11 包装和标识
- 包装的作用是保护饲料成品免受光照、湿气以及其他环境污染因素的侵袭。包装和标识应能告诉养殖者关于制造商和饲料类型的信息。
- 标签应写明袋内或包装内所含物品和拟使用对象类别。对于由卡车或海上集装箱批量运输的散装饲料,标签和使用说明应与发票附在一起。
- 如果饲料是加入药品的,除了关于使用对象种类和方法的说明外,还应附有显著和清楚的警示标志。
- 饲料成品包装和标识应完成以下过程:
装 袋:
- 在装袋前,装袋操作工应检查和清洁所有的设备。
- 应测定量具的准确度和包装袋的皮重。
- 确认包装袋和/或标签为当天生产的编号。
- 开始装袋时,新饲料的最初几袋要先放在一边,直到产品质量没有波动,达到合格。最初几袋的饲料不必废弃,可以用来进行再生产。如果饲料中加有药物,应该在重新使用该饲料前,向工厂监督员请示。所有包装袋都应正确标识,附有使用对象及投喂说明;以及
- 在每次装袋的开始阶段和整个过程中,应定期检查包装袋的重量。所有衡器必须每年校准。
标记与标签:
- 标记和饲料标签应符合水产养殖饲料销售地区的当地法律。
饲料加工厂经理的责任有:
- 协调标签的设计和印刷;
- 在批量印刷前,核查标签以保证准确并符合政府规定;
- 标签应妥善接收、处理和保存,防止贴错,确保标签和饲料正确对应;
- 不论袋装还是散装饲料,在运输时都应正确标识,并包含有关使用说明,保证饲料以正确的方法应用于拟喂养的水产动物;以及
- 在袋装区只能有用于袋装产品的标签。多余标签或已编码标签(印制了日期的)应立即销毁。散装饲料(如大批量用卡车装运)的标记和使用说明应与发票或托运文件附在一起。
12 仓储和运输
- 到饲料生产的这一阶段,已经对水产养殖饲料的处理和加工进行了大量严格管理。对最终产品的仓储和装运过程仍然需要同样认真的对待。
- 袋装饲料在货仓中储存时,必须放置在远离地面的货架上,避开光线直射,每个货架间保持30多厘米的距离,以保证良好的空气流通。
- 储存应始终遵循先进先出的原则。
- 成品饲料的储存必须以保护喂养对象和人类健康为首要出发点。只有达到这些要求,饲料生产者才能使顾客满意。
- 应保留装运和销售记录,以备一旦发现加工中的疏漏时,可以召回到相应的生产批号(见附件一,产品召回的主要程序)。
- 散装饲料的装运文件应标清卡车或船舶集装箱每一箱柜内运载的量。
- 所有的袋装产品运输时都应状态完好(包装袋没有破裂和泄漏)。出售和发运的产品都应正确称重,并附上一份装箱单/发货单的复印件。
- 散装饲料运输卡车装运药物饲料,应进行彻底清扫或连续使用,防止以后装运的物品被不应有的或有害的化学物质污染,避免给其他客户带来不利影响。
13 抽样方法和分析
- 应对水产养殖饲料加工厂的原始配料和产成品定期进行抽样检查,以保证用于生产的原料和产品本身都符合规定配方的要求(巴特斯、阿凯亚玛和李,1995年),而且确认它们不含有对养殖品种和人类有害的变质的物质。详情及其他内容请参阅AFIA (1993), AOAC (1990),布亚雷特帕林和池逖旺(1999年), 迪瓦卡雷(1999年),董和哈迪(2000年),哈迪和罗雷(2000年), 麦克尔希尼(1994年)和帕尔(1988年)。
原 料
- 如果是对卡车散装运输的原料进行抽样,应在卸货的开始、中间和结束时抽取样品。避免在卸货刚刚开始和完全结束时抽样。谷物抽样至少要用谷物探针在货堆的5个部位(四角和中心)抽样。
- 对于用铁路车厢、驳船和船舶集装箱运输的原料,可以在卸货中对几个不同的部位进行抽样。但不要在靠近外壁处抽样。
- 如果是铁路车皮(和某些驳船),每个隔仓都应在卸货时按适当间隔抽样三次(开始、中间和最后)。但不要在卸货刚刚开始和完全结束时抽样。
- 液体原料的抽样(如脂肪、油和动物下脚料)可以在液体流出至少五分钟后,再抽取。
- 如果是袋装运输的原料,可用对角线探刺法抽样。(抽样完毕,被探针刺破的洞应立即用胶带封好。)
- 所有分次抽取的样品应放进一个大容器内混合,并取1/4至1/2公斤存放在一个合适的容器中。所有的样品都应标明日期、车辆(驳船、集装箱等)编号、成分、收货单号码、供应商、样品名称和抽样者姓名。
- 如果怀疑原料含有杀虫剂或其它有毒物质,应对原料进行定期检测,有些情况下还应当用显微镜对产品进行检查。如果怀疑收到的货物的质量,就有必要抽样检查,确定其质量是否符合要求。
- 生产经理应决定采取何种检测,并应负责对结果作出评估。
- 所有原料和成品的样品必须妥善保管,防止遭到破坏(被啮齿动物、昆虫等),变质(受潮、霉变等)或掺杂异物。最好的保存方法是将样品放在分格的冰柜或冰箱里。
成 品:
- 每一次运行生产的袋装饲料或散装饲料,应首先检查其颜色、气味、质地和水分(必要时)等物理性质。
- 袋装产品生产运行中的抽样应定期进行。
- 对散装饲料装运抽样时,应按一定间隔(装货的开始、中间和最后)抽取。但不要在装货的刚刚开始和完全结束时抽样。
- 所有分次抽取的样品应放进一个大容器内混合,并取1/4至1/2公斤存放在一个合适的容器中。袋装产品的样品应用恰当的编码标签来区分。散装或液态饲料样品应标明顾客姓名、装运日期和数量(如公斤数等)。
- 生产经理应决定采取何种检测,并应负责对结果作出评估。
- 上述抽样程序可以适用于液态饲料、预混料、辅料和浓缩物。对特定成分进行的毒性化验检测应按照AOAC(1990年)的标准方法或相应的国家批准的化验方法。
14 不合格产品或标识错误产品的召回
- 大多数饲料生产者使用多种配料,因此如果有足够证据表明出现饲料质量问题或标签错误时,就有必要召回产品。
- 否则,不仅有可能违反政府规定,并对水生动物和/或消费者产生危险,而且会影响饲料制造商维持与养殖者的良好关系。
- 为此,工厂应建立有效和成功的产品召回规程,这样可以减少和避免对生产厂家的严重的赔偿诉讼,保持工厂与顾客间有益的信任关系。
- 产品召回关系到客户和公共关系,及时和妥当地进行召回是完全必要的,并且应当有书面记录,以便公司在今后可能的法律辩护或任何政府干涉中证明自己已经采取了及时和适当的措施来减少对养殖者生产的威胁。
- 政府机构可能会介入产品召回,处理这一情况的步骤详见附件一。
15 厂区清洁和员工安全; 内部管理
一般原则:
- 饲料生产企业应该保证良好的内部管理程序,为其员工和所在社区提供一个安全和健康的环境。
- 加工设备维护的目的在于尽可能减少对人员和财产的损害,并尽可能提高产品质量保证。
- 内部管理是全体员工的直接责任,每个人都应当对任何实施有效内部管理程序的工作负有责任。
实 践:
- 废物应进行适当处理或回收利用。
- 加工过程中洒落的饲料和/或原料应立即清理。洒落物应放在有标记的指定容器内以进行适当处理。
- 应对不正常的灰尘聚集部位进行调查、评估并采取适当措施消除。
- 办公室、休息室和卫生间应定期清扫。
- 所有员工都应使自己的工作区域保持干净和整洁。
- 工厂的全部区域都应每天打扫。
- 手工工具使用后应保存好。
- 袋装的颗粒饲料产品应堆放整齐。破损的包装袋应尽快缝补和回收。
害虫控制:
- 所有破损的窗户都应尽快修好,整个建筑要密封,防止鸟类、啮齿动物和可能对最终产品质量产生不利影响的其他因素进入车间。
- 昆虫和啮齿动物。厂房和货仓应使用必要和可行的方法放置诱饵灭虫或熏蒸灭虫。诱饵和熏剂应由受过训练的人员来操作,最好是找一家合法注册的灭虫机构。应记录所有使用的杀虫剂和使用方法。
16 设备保养和维修
设备保养对于持续生产高质量的产品和成本控制至关重要,也有利于保证饲料产品供货及时并符合配方要求(帕尔,1988年)。
设备故障严重时会引起生产中断,至少会使机器不能正常工作,导致称量不准或混合不匀,造成饲料质量不合格。
不合格产品,轻则影响养殖者的产量,重则造成严重的饲养动物损失,甚至危及人类健康。
保持动力机、称量器具、造粒模具、传送设备和饲料厂所有其他机器设备处于正常工作状态非常重要,正如配方和原料质量对产品质量的重要性一样。
在饲料加工厂这样一个复杂的系统中,机械和电力故障可能会时常发生,但是注意正确的预防性维护将大大减少故障时间和生产出不合格产品的可能。后者可能会导致非常昂贵的产品召回,如果问题未能被及时发现,还有可能要赔偿顾客的损失(附件二)。
一个好的预防性维护规程可以在合理支出的基础上提供有效维护(附件三)。
预防性维护的目标:
- 及时纠正出现的微小偏差可以减少大规模修理。要重视来自操作者的信息,他们总是能及时发现机器发出的“怪声”或设备运行中其他不正常的现象。当员工报告一项他所不能解决的故障时,不要对他进行处罚。
- 保持设备处于高产出状态。按照机器使用手册中的要求保持机器清洁;及时修理或更换遗失或磨损的零件。
- 改进维修计划。不得拖延必要的维修。拖延维修通常会在后面带来更费钱的问题。
- 保证安全。某些零件磨损后会变得很危险,如磨损的链条或传动带。人是宝贵的,仅从浪费时间和要培训替代人员来看,员工受伤是代价很大的,更不用说对员工精神上的负面影响了。
- 改善客户服务。一个精心维护的工厂会给客户留下良好印象,有助于使客户一开始就确信所生产饲料的质量。
- 降低总体运行成本。如果设备保养良好,水产养殖饲料加工厂会从减少运行费用和提高顾客满意度两方面获利。
- 提供训练有素的维修人员。高级管理人员应优先考虑维修人员的培训。经常看到维修被放到了不重要的位置,实际上,这个岗位员工的培训和质量才是至关重要的。
建筑物和地面维护:
- 建筑物的地面应该排水通畅,并保持清洁,没有杂物、垃圾、废物、杂草、积水和没有正确存放的设备。
- 建筑物应保持干净和整洁。
- 应有充足的空间、通风和光照,以便于进行水产养殖饲料的生产、储存、贴标、质量控制和设备维护的正常作业。
预防性维护的范围:
- 在附件四中提供了一张清单,突出了预防性维护功能的基本内容,应定期对照检查。每个工厂管理人员都应该遵循这个准则,并根据其工厂的实际情况进行相应修改。
- 应每天进行书面日志(记录)或电脑记录。应该重视并遵守设备制造商建议的维护计划。
17 人 员
- 只有经过训练的有知识的员工才能生产出合格的水产养殖饲料。
- 此前的不同章节都提到,培训是一个持续的过程,可以作如下概括:管理者应该接受关于饲料技术的正式培训,足以确信能够胜任购买和运输合格的原料,正确地生产、储存和运输饲料成品。在确保生产的饲料符合饲养对象的要求的同时,经理必须保存加工程序的完整记录,能够准确追踪原料的来源和产品的生产过程。记录还应包括饲料的购买者,以及其他任何有关的细节,包括药品等。
- 员工应定期接受知识更新培训,或当添加新设备和/或使用新工艺时,应对员工进行另外的培训。应特别重视定期召开安全会议,在会上员工们可以知道那些需要纠正的安全问题(违规操作)。安全会议的记录或报告应保存起来。当涉及到动物健康产品时,就应特别注意记录的保存问题,动物健康产品应始终与其他原料分别存放以避免发生交叉污染。
- 为了及时适应水产养殖饲料的技术进步带来的变化,培训和知识更新培训的程序以及工厂的机构设置应该有足够的灵活性。在原料采购、过程控制和质量保证方面,管理者和员工的授权是必需的。
- 每一个员工,从高层管理者到下级工人,都应具有饲料加工厂的劳动知识以及生产合格产品的各种必要的专业技能。交叉培训对于解决问题和增加饲料加工厂的灵活性具有特别重要的意义。
- 通过定期会议的形式传达顾客满意度、评价生产流程、介绍新技术和解决问题,将保证工厂从上到下的有效沟通(UKASTA,1998年,2000年)。
18 文 件
- 文件是质量保证和追踪查询的首要必须物。
- 其主要目的是加强控制系统和降低发生差错的几率。它必须包括确定和掌握生产过程的关键点,以及建立与实施质量控制计划。
- 文件也是为了保证对员工进行必要程序方面的具体指导和对不合格产品进行调查和追踪。
- 文件系统应该是每批进货、混合或产品流程的历史记录。
- 文件记录必须是充分而系统的,并与生产过程和质量保证紧密结合。
- 与质量控制或HACCP有关的所有文件,必须保存适当的时间,或按照当地规定的要求保存。
- 一个可以采用的现行的行动准则和有效程序的范例在UKASTA的“健康合成动物饲料生产行动准则” (UKASTA, 1998年, 2000年)和动物健康饲养行动准则草案(FAO, 1998年; 附件四)中有概述。
19 参考文献
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附件一:产品召回程序
1、 概述——产品召回
潜在的产品召回应由一位负责决策的人尽快报告和调查,这个人应有权根据事态决定召回的级别。一旦获得授权,应任命一个召回委员会。
当存在一级、二级或三级的事态时,召回委员会及其主席应立刻召集会议。
所有与产品召回有关的信息的接收和对外信息的发布都应经召回委员会的主席批准。
所有记录和样品应由生产经理掌握。在召回状态下,召回委员会的成员也许要把全部时间都用来处理最初阶段的紧急情况,因此是沟通十分关键的。也许有必要为顾客和其他查询开通一条热线电话。
召回政策和程序应每年进行检查。
2、 定 义
以下是政府对于产品召回程序的可能的定义。
一级召回——非常紧急的召回事态,涉及的产品也许会对水生动物或人类消费者的生命或健康产生直接的或长期的影响。
二级召回——优先事态,涉及的产品也许对人类或动物的生命或健康有潜在的危害。
三级召回——一般事态,涉及的产品不会威胁健康,但也许会对客户或公共关系产生严重或广泛的影响。
外部召回——将产品从超出饲料加工厂的直接控制范围的市场撤出。
内部召回——将产品从仍在生产者直接控制之下的市场撤出。
保留——当发现目标对象有质量问题或标识与配方不符时,不使产品进入市场,或不进行下一步加工或运输。
3、 程 序
一旦潜在的召回可能性变得非常明显,应该立刻通知生产经理和质量控制经理。
质量保证经理可以负责立即动用公司内的一切资源进行直接的调查,并决定事态属于一级、二级还是三级召回或非紧急事态。质量保证经理需要尽快确定事件等级。
如果事态定为一级、二级或三级召回,质量控制经理应立刻召集召回委员会。主席应协调所有的召回行动,保证委员会成员及时得到信息。非紧急事态可以在公司层次进行处理,而无须召集委员会。
召回委员会应包括以下领域的专业人员:
- 管理
- 生产
- 销售
- 质量控制
- 公共关系
- 法律
- 采购
- 营养
召回委员会应制定最快捷和最好的全面召回程序来处理召回。因为每次情况各不相同,以下的准则也许有帮助:
- 确定可疑产品识别编码和生产日期。
- 确定目前整批产品所处位置。换句话说,就是有问题的水产养殖饲料的状态如何。
- 立刻通知该产品的所有运抵区域。命令“停止销售”。如果产品已经销售给消费者,则与经销商联系,要求他们列出购买该产品的顾客名单。
- 召回委员会决定如何应对公司外部的所有联系对象,如消费者、管理机关、经销商、媒体等。
- 决定是否有必要通知媒体。如果有必要,交由公共关系部门或其指定人员处理。
- 决定是否应立即通知政府机构。他们可能会有所帮助,但如果官方认为有隐瞒企图的话,也可能会使情形更糟。
- 应任命专人将产品的生产、运输以及后来查明的原因和最终处置的情况进行准确的记录并保存记录。还需要一份召回行动及其日期和时间的记录以备法律保护所需。
- 确保获得的任何样品都被正确的识别和妥善保管;必要时进行冷藏以免变质。如果需要进行样品分析,应尽快进行,同时对每批提交的样品都要保留备份。
- 沟通。保证召回委员会、工厂经理、任何消费者和新闻媒体(如果必要)及时得到信息,这样可以避免不准确的信息意外替代事实真相或被曲解。
- 可能需要设立24小时热线电话号码,回答来自用户的任何问题。
4. |
召回委员会 |
姓 名 |
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家庭电话 |
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主 席: |
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公共关系: |
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生 产: |
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销 售(零售): |
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质量控制: |
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采 购: |
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法 律: |
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管 理: |
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营 养: |
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产品召回中的其他联系人
承保人: 电话 #
热线电话: 政府农业部门
政府机构只应由召回委员会的主席负责联系。在向政府机构报告一项召回行动时,一定要记录打电话的日期和时间以及接听电话的政府职员姓名。
5、 |
可供选择的召回核查单 |
是 |
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否 |
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说 明 |
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1. |
召回委员会是否采取了行动? |
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2. |
是否确定了可疑产品? |
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3. |
是否确定了识别编码和日期? |
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4. |
是否已确定所有产品目前的所处位置? |
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5. |
是否已通知了所有受影响的地区? |
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6. |
产品是否已被运往顾客?
如果是,是否已建立顾客名单? |
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7. |
是否已通知顾客? |
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8. |
如果必要,是否已与媒体联系? |
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9. |
是否已通知政府机构?
如果没有,为什么? |
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|
10. |
是否已得到下列文件? |
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关于产品的批记录 |
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装运记录 |
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原料记录 |
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散装记录 |
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装袋记录 |
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标签记录 |
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召回委员会备忘录? |
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11. |
样品是否已收到并被正确识别
和妥善保存? |
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12. |
是否所有样品都得到安全保管? |
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13. |
是否已分析样品以确定可疑来源
和/或事故原因? |
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在通知顾客、消费者或客户/经销商时,应记住:
- 警觉,但不要惊恐
- 做到坦率和诚实
- 通知有问题的货物编号(ID)
- 有一个可行的饲料替换计划
- 准备好回答问题和投诉
- 详细记录所有的谈话
附件二:产品和效果调查以及核对清单
1 一般考虑
在本节中,投诉、索赔事件、要求及诉讼一类的用语会互换使用,意思是第三方,通常是顾客,对声称造成其经济财产损失的某一项产品或服务的不满。这些用语也可用于由于公司的错误行为导致的身体或人身伤害。顾客投诉和一般的责任索赔可能会不时发生。成功处理此类投诉/索赔的办法必须依靠迅速、实际的和与该投诉/索赔有关的全面信息。
对顾客或投诉者的问题的迅速关注通常可以避免问题严重化。生产者应是其产品的的后盾。如果出现失误,其政策应是立即承担由失误引发的责任。如果忽视或未能迅速解决投诉,可能会导致诉讼,那样会付出昂贵的代价。如果问题出在配方上,加工厂应支付索赔或花钱证明工厂没有过错。没有哪一项投诉是微不足道的。即使拒绝最小的投诉也可能会导致公司耗费不必要的时间、金钱和使问题更严重化。应妥善处理每一项投诉,这样一旦发生诉讼,可以使生产者处于可辩护的地位。
2 产品与性能调查档案
详细和系统记录的档案对于索赔的处理和辩护是非常关键的。质量保证经理应负责在下列档案中保存准确的和最近的信息:
- 非药物处理调查档案。
- 药物处理调查档案。
- 客户服务报告。
生产经理应每周审核产品调查档案,以确认索赔已被解决或满足。
3 建议在进行饲料调查时应做和不应做的事:
饲料投诉应进行迅速和全面的处理。两星期的时间可能太长了。必须提前计划应采取行动的具体过程。下面概括了进行产品和性能调查时的一些正确和错误的做法。
- 应该从一开始,就严肃对待所有的投诉。小抱怨也会发展成为大投诉和法律诉讼中的巨额法律赔偿。
- 应该在事件刚发生时,彻底地分析全面情况。使用标准的核查清单以涵盖所有可能存在的问题。
- 应该根据索赔的性质和需要,找一位有经验的兽医或其他水产养殖顾问,征求第三方的观点。
- 应该取得有问题饲料产品的确有代表性的样品。应根据规定的行业标准,以无菌(消毒)方式进行饲料取样。有时可能会安排饲料控制官员来进行代表性样品取样。同样,在养殖场采取水样也应在事件发生后最短的时间内尽快进行。
- 一定要保留发生投诉时的动物、投饲设施、损失和养殖场/加工厂/池塘/养殖车间的照片(最好是彩色幻灯片)。如果涉及到发病和/或死亡的动物,应在用户在场的情况下和一位代表饲料工厂有资格的水产养殖兽医一起尽快进行现场调查。
- 在运送和邮寄样品时要特别小心。使用挂号邮件是必须的。使用有信誉的实验室进行分析也很有必要。
- 如果判断结论是停止投喂该产品,就立即收集起所有有问题的饲料产品。在全面分析配方、质量控制程序并确保所有饲料容器都已被彻底清洁后,提供一批新的新鲜饲料。记住,收集饲料并不违法,而且是一种很好的预防性措施。
- 尽快取得兽医诊断。诊断结果可能需要咨询与用户无关的兽医以进行确认。记住在一开始就应使用有资格的兽医。不管怎样,聘用一位兽医与营养学家共同处理顾客质疑和工作是非常有益的。
- 准确记录和保存有关各方的姓名、地址和电话号码。
- 保存所有事件的准确记录时间表:日期、次数、天气,水况,等等。
- 得到投诉的确切描述。以数字、事实,必要时包括照片记录成文。
- 检查水源中的污染物。也应进行化学和/或微生物检测。
- 不要耽搁与顾客直接处理索赔的时间。如果是由于销售人员接受定单的失误,卡车司机误送了货箱,工厂使用了错误的配方等原因出了差错,应立刻向管理部门报告,并迅速采取适当的弥补措施。这种迅速行动会节省大量的时间、精力和金钱,而且最重要的是,会保持顾客的信任和好感。
- 不要轻视“投机取巧者的索赔”。立刻向管理部门报告。这也许是一个线索,说明当事人正在想方设法逃避支付应付的饲料货款。
应获得下列产品与性能调查核对清单中包括的信息。
水产养殖产品与性能调查核对清单
投诉日期: ________________客户姓名: _____________________________________
地址:____________________________________________________________________
电话号码:_________________ 投诉价值: ____________________________________
投诉描述:
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是 |
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否 |
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说 明 |
1. |
是否在24小时内对投诉作出了答复 |
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2. |
是否进行了投诉调查? |
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3. |
是否进行了现场调查? |
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如果有, 是否从投喂器,储罐中提取了产品样本? |
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是否取了水样? |
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是否取了其他配料样本? |
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是否进行了拍照、录影或录象? |
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是否报告了池塘/养殖车间状况? |
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是否听取了员工评论? |
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运货司机尤其重要 |
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是否查验了货物编号? |
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4. |
是否考虑产品召回? |
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5. |
是否有生病或死亡的动物? |
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如果有, 是否得到兽医报告? |
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是否得到了兽医授权表格? |
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6. |
是否完成生产与运送调查报告? |
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7. |
是否收到投诉样品和水样的实验室报告? |
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8. |
是否召集了产品召回委员会会议? |
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9. |
是否联系了保险公司? |
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10. |
如果是药用饲料,是否联系了药品公司? |
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11. |
是否提出解决方案? |
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如果是, 成功了吗? |
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是否签署了放弃声明? |
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是否有诉讼的迹象? |
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12. |
是否有见证人,如果有,是谁? |
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13. |
是否列出其他产品使用者名单? |
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14. |
是否已收集了饲料? |
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15. |
是否已将产品样品送检? |
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填表人:
后附所有报告和文件的复印件。
附件三:饲料加工厂的预防性保养
斗式提升机 |
料斗,带,接合传动装置 |
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齿轮箱 |
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润滑轴承 |
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张力校正 |
饲料混合器 |
齿轮箱 |
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门和注油壶 |
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润滑轴承 |
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检查驱动装置 |
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带或搅拌叶片 |
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气扫装置 |
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存水弯 |
链条拖动传送器 |
轮叶片 |
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链条调节& 链轮齿 |
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齿轮箱 |
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驱动装置 |
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润滑轴承 |
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变速箱 (轴承, 带) |
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槽 |
螺旋传送器 |
梯级段 |
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齿轮箱 |
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驱动装置 |
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润滑轴承 |
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变速箱 (轴承, 带) |
制粒机 |
油 |
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换油&过滤器 |
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变速箱 |
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润滑滚轴 |
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润滑轴承 |
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主轴承 &驱动装置 |
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润滑发动机轴承 |
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检查滚轴模具调节 |
冷却器 |
链条 |
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变速箱 |
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网孔 |
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润滑轴承 |
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齿轮箱 |
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驱动装置 |
粉碎机 |
带 & 驱动装置 |
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润滑轴承 |
摇动器 & 筛谷机 |
筛子 |
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齿轮箱 |
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润滑垫 |
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润滑轴承 |
谷物干燥机 |
链条 |
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牵引绳 |
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升降机 |
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轴承 |
擦灰卷轴 |
驱动装置和轴承 |
搅拌机 |
变速箱 |
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润滑轴承 |
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驱动装置和带 |
杵磨机 |
筛子和杵锤 |
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清洁磁体 |
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润滑轴承 |
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驱动装置和齿轮箱 |
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离合器 |
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遮盖 |
滚磨机 |
磁铁 |
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带 |
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滚筒 |
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轴承和锁 |
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紧固器 |
装袋机 |
齿轮箱 |
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齿轮轴承 |
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空气油壶 |
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门和汽缸 |
缝纫机 |
加油和清洁 |
包装袋传送设备 |
驱动装置和带 |
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润滑轴承 |
空气压缩机 |
检查油 |
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排水 |
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带 |
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过滤器 |
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换油 |
轨道车牵引设备 |
检查油 |
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齿轮调节 |
煮沸器 |
抽取水样和按要求添加化学品 |
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压下安全阀门 |
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低水位自动断电装置 |
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国际检查 |
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锅炉功能 |
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泵的润滑 |
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软化水设备 |
液体泵 |
驱动装置, 包装和润滑 |
载人电梯 |
润滑,校正,控制功能 |
分配器 |
清洁,校正,耗损和润滑 |
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(弯头-垂直转向和摇摆转向) |
小型磅秤 |
测试称重 |
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由有资格的磅秤修理人员进行清洁,润滑和测试砝码(建议签定维护合同) |
卡车式磅秤 |
打印机准确度(相对于指针读数) |
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称重准确度(相对于其他磅秤) |
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自由移动 |
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清洁秤板和秤坑 |
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由有资格的磅秤修理人员进行清洁,润滑和测试砝码(建议签定维护合同) |
筒管传动 & 叉车 |
操作人员和维护人员审查 |
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操作手册和运行需要的服务 |
维修工具和设备 |
为完成工作需要适当工具及调节 |
修理零件存货 |
替换零件的类型和数量,足够保证有效预防性维护工作的进行 |
工厂设备 |
计划设备改进,替换或添加,以降低设备维修和运行费用 |
建筑 |
粉刷,水泥工作,门,屋顶,适当的照明,总体外观(改善计划) |
货仓/过滤器储存室 |
不同的压力、袋、箱笼、喷管、气塞和耦合器 |
附件四:健康动物饲养守则草案(FAO,1998年)
导 言
本行为守则适用于所有饲料的生产和使用,但不包括牧场自由放养。守则的目的是鼓励在食用动物养殖饲料的取得、运输、仓储、加工(不论多么微小)和销售过程中,遵守生产质量管理规范(GMP)。此外也是为了鼓励养殖场的健康饲养行为。
被化学物质或生物体污染的饲料对人类健康有潜在的威胁。本守则概述了通过采用正确的加工、运输和检测程序来控制这些危害的方法。评估食品引起对人类健康的危害的基本原则已在其他文件中说明1。
一般管理
饲料生产者或制造者对饲料的安全和卫生生产负有最终责任,应使生产饲料的危害尽可能低,并遵守所有适用的规章的要求。
GMP规定的有效执行将确保:
- 建筑物和设备,包括加工机械应以便于操作、维修和清洁的方式进行建造。
- 员工将受到足够的培训,而且培训应不断更新。
- 有关原料来源、配方(包括具体成分和所有添加剂的来源)、生产日期、加工状况、发货日期以及运输和目的地的任何详情都应记录并保存。
- 饲料生产厂用水达到饮用水质量。
- 湿洗清洁过的机械,在与饲料接触前应先干燥。
- 冷凝应尽量减少。
- 处理污水、废物和雨水时,应确保不会污染设备、原料和饲料;以及
- 饲料加工车间、存储设施及其周围环境保持清洁和没有害虫。
1对食品标准的危险分析的应用,FAO/WHO联合专家咨询委员会的报告,瑞士日内瓦。13-17,1995年3月(WHO/FNU/FOS/95.3)
来自动物和植物的原料
动物和植物性原料的供应来源应信誉良好,最好带有供应商的担保。原料的监测应包括依据有关危险的规定对原料中的污染物进行取样和检查。进行实验室检验应采用标准的方法。原料中致病原、真菌毒素、除草剂、杀虫剂和其他可能危害人类健康的污染物含量应达到可被接受的或法定的标准。
为控制特殊致病原的传播,对于某种原料也许有必要标明其来源的国家和物种,以及购买前的任何处理措施。购买后应谨慎保存此类原料的标识,以便日后需要时追踪核查。
矿物质、辅料、兽药和其他添加剂
矿物质、辅料、兽药和其他添加剂应从信誉良好的生产厂家购买,生产厂家能够保证原料的含量和纯度,并提供正确使用的说明书。
饲料的一般管理
饲料应妥善保管,防止变质和被污染。
加工过的饲料应与未加工的饲料分隔开。
用于饲料运输、存储、搬运、处理和称重的容器和设备应保持清洁。
在加工配方不同的饲料之间,应用“干净”的饲料原料“冲洗”设备,以避免交叉污染。
应在适当时使用如巴氏灭菌法或加入有机酸以抑制霉菌生长的致病物控制方法,并监测其结果。
除去饲料中的水分,如青贮饲料和酿造的副产品,应保持原料和饲料的干燥,以遏制真菌和细菌的生长。有必要进行通风和温度控制。
废料和不能销售的物质应隔离和标明,只有当确认不存在有害污染物时才可以从新作为饲料起用。含有超过危害标准的兽药、污染物和其他有害物的废料和不能销售的物质应当用适当和卫生的方法进行处置,不能作为饲料使用。如果不能认定不含有害污染物,则该物质应予销毁。
包装材料应是新生产出来的,除非知道该材料没有随饲料传播的危害才能采用。
标识应符合所有卫生要求,应对饲料进行描述并提供使用说明。
饲料应于生产后尽快运送和使用。
人 员
所有的工厂员工应接受过足够培训并应按照GMP标准进行工作。
本文介绍了优质水产养殖饲料生产的技术准则。本准则是为协助执行《负责任渔业行为守则》(CCRF)关于水产养殖发展的第9款(FAO,1997年),特别是第9.4.3项关于饲料和添加剂的选择和使用部分而编制的。本准则涉及了许多专题,包括配料的采购、加工、批量储存、操作、检查、文件记录,以及员工培训和安全、客户关系、向养殖者交运成品。但是,与养殖者在生产中对生产出的水产养殖饲料的使用和管理等相关垢问题没有包括在本准则内,这些将在此后出版的关于健康养殖饲料管理的单独准则中加以叙述。