3. Formulación de nuevas dietas

Ingredientes no convencionales que existen en el mercado mundial

La harina de pescado no es la única fuente de proteína animal. La industria Acuícola ha estado por mucho tiempo enfocada solamente a un numero limitado de ingredientes Esta situación ha creado una dependencia artificial de ingredientes, tales como la harina de pescado, soya y trigo. La tabla 1 presenta una lista de precios de las materias primas utilizadas en el país. Hemos observados diferencias de precios de las materias primas entre las fuentes de información (ejemplo, el precio de la torta de girasol varia de 120 a 210 USD/ton). Se ha utilizado la lista de precios de Cenpalab para las formulaciones descritas a continuación (Anexos). Otros ingredientes de alta calidad, también pueden ser utilizados, tales como las fuentes de proteína animal (harina de carne, harina de carne y hueso, harina de aves, harina de pluma hidrolizada). Estos ingredientes han sido usados por mucho tiempo en Europa para truchas y otros alimentos para peces, con excelentes resultados. Las plantas de procesos en Europa han sido recientemente modernizadas, y cumplen con el mas extricto control de higiene definido por la Comunidad Europea, tales como la recolección de deshechos de mataderos y procesamiento de alta presión.

Se dan ofertas procedentes de Argentina como también de Europa (tabla 2). La situación actual en Europa es favorable para la adquisición de estos ingredientes, ya que la oferta se encuentran muy arriba de la demanda.

• Ingredientes no convencionales

Salvado de trigo

Este ingrediente es realmente barato pero su composición nutricional es pobre. Hemos formulado teniendo en cuenta con una composición aproximada de 15.6% de proteína, 3.5% de grasa y 25% de almidón+azúcar. El 25% de almidón ha sido colectado de la literatura, pero debe ser confirmado por un análisis de laboratorio. En nuestra visita, este análisis fue solicitado a la fabrica de Cienfuegos al « Molino de trigo ». Este ingrediente es considerado importante como lo demuestran los resultados de la formulación LP.

Salvado de arroz

Éste ingrediente es teóricamente de valor nutricional mas alto, conteniendo mas grasa y carbohidratos. Desafortunadamente no es de abastecimiento regular y es inestable debido a su alto contenido de grasa insaturada. Futuros trabajos podrían ser conducidos para mejorar este ingrediente y su resistencia a la oxidación, usando antioxidantes adecuados. Este ingrediente no ha sido incluido en nuestra formulación, por su límite de abastecimiento y su suceptibilidad a la oxidación.

Sub-productos de cítricos

La composición de este ingrediente hace su uso en alimentos para peces, muy difícil y poco económico. El LP software no ha considerado este ingrediente, por que la suma de nutrientes disponibles no llega al 15%. El uso local de este producto (evitando problemas de logística) en forma húmeda, podría ser considerado. El uso de este producto en forma seca es demasiado caro. En conclusión pensamos que no sea un ingrediente indicado para la nutrición de peces.

TABLA 1.

Feuil 1

Comparación de precios de materias primas disponible en Cuba

TABLA 2

ACIAS POR ENTREGAR ESTE MSG AL SR BERNARD DEVRESSE.

n dia, Bernard:

Longre Juntar todos los datos como para cotlzarte en firme como sigue:

e u$d por C+F, fcl 20 dry, all in, cy/cy, thc not included. (Que puedes traducirles como precio en usa dolares costo flete incluido, carga completa en cntr secos de 20 pies todo gasto/costo en origen incluido, costo de transporte de patio de cntr puerto de en a patio de cntr puerto de destino incluido, gasto/costos de terminal en destino no idos):

Favor nota que los numeros son sin coeficiente, BD, que me indicaras. quier embarque debera ser de 100 tons arriba, para absorber los altos costos fijos de rtacion que paga el exportador aca.

De Darling se que fabricantes de sebos industriales de recoleccion de otros esadores de cames (no tienen residuos propios), su fuerte es mercado domestico USA, on productores de bases proteicas con alguna ventaja como las nuestras, eso si son mas paratas . Habria que preguntarles

si estan dispuestos, o si los deja Tio Sam, o si les conviene, hacer negocios con Cuba. de aca es posible, sin dramas.

Un tema importante que tratar alli, es la forma de pago de divisas para operaciones de importacion, cual es el respaldo bancario en el que pueda confiar un exportador de aca. Lo l el LC de Banco de primera linea de USA, de Europa, (Alemania es fuerte inversor y estador de divisas a Cuba), u otro que sea confiable para el embarcador de aca. Sin este aval, se podria hacer a transferencia ce fondos segun factura de cada embarque, por adelantado, antes dell remarque.

Hay muestras, especificaciones tacnicas y nutricionales que conoces y que podemos artes, y el apoyo que requieras a nuestro alcance.

Espero tus comentarios.

brazo,

Leonardo.

Sub-productos de la pesca y de la acuicultura

Anualmente se cosecha de 7000 a 10000 ton. de fauna acompañante de peces (principalmente) y crustáceos (en menor cantidad) de especies marinas, los mismas no . estan siendo valorizantes. Este producto con mucho valor, actualmente esta siendo utilizado en alimentació para cerdos, a un precio de 120 pesos/ton. (6 USD/ton.) muy abajo de su valor real que es de 500 a 800 USD/ton.

La industria acuícola genera también gran cantidad de sub-productos de pescado. Cada kilo de pescado rinde solamente 30% de filetes. Esto significa 7000 ton. de deshecho de peces por cada 10000 ton. de peces cultivados.

La valorización del gran potencial de este excelente material, debería ser tratado como una prioridad. En Cuba varios experimentos se han realizado con procesadores de desperdicios de mataderos. Una oferta está incluida en este informe (Anexos 2 : Reactor de construcción cubana, Lisa, modelo RTM), la cual demuestra que la inversión de una instalación de secadores, podría ser recuperada en menos de dos meses (Tabla 3).

Existen tres fuentes principales de captura de peces en Cuba. Un secador debería ser instalado en el sitio de cada uno de ellas. Todo sub-producto de peces, sería secado (con aceite y soluble) y debería ser estabilizado con antioxidantes (BHT y Etoxiquina). La instalación de estos eauipos de secado, significaría la independencia completa de la industria acuícola hacia la importación de harina de pescado. La formulación de alimento para peces, sería entonces principalmente basada en ingredientes locales, tal como la harina de pescado local y el salvado de trigo. El maíz o trigo, podrían ser utilizados para poner el nivel de energía a lo requerido.

• Formulación de dietas con menores costos, mediante la programación lineal

Un intenso trabajo de formulación ha sido hecho para tilapia y esta agrupado en formulas listadas (enumeradas) desde 1105 a 1112 (Anexo 1).

Los requerimientos nutricionales e ingredientes usados, están descritos en cada fórmula. La composición de los nutrientes son también indicados. Los requerimientos de amino acidos esenciales estan presentados en tabla 4.

La descripción de cada una de estas formulaciones, representaría un trabajo muy extenso, necesitando la explicación de consideraciones nutricionales complejas. Mientras tanto, podemos demostrar unas pocas conclusiones :

• La formulación existente (1101 y 1102) que estan siendo utilizadas en la producción actual , estan bien balanceadas, pero son probablemente demasiadas bajas en energía (nivel de almidón = 9.2%). Un aumento de energía ciertamente mejoraría significativamente el factor de conversión alimenticia FCA. El costo es de 244 USD/ton .

• Formular con ingredientes disponibles en Cuba, y aumentar el contenido de almidón a 25 % (así elevando la energía), no incrementa significativamente el costo del alimento (+ 5%). Fórmula 1105, el costo es de 259 USD/ton.

• Formular con ingredientes disponibles en Cuba, con un nivel intermedio de energía, baja el precio a 236 USD/ton (20% de almidón) ó 206 USD/ton (15% de almidón), Esto significa que podemos ahorrar hasta un 15% del costo (38 USD/ton.), haciendo un mejor alimento mas alto en energía y asegurando un FCA mas bajo. Formula 1106.

• Usando ingredientes no convencionales producidos localmente como la harina de pescado y de proteína animal importada (formula 1108), podemosn bajar el costo a 172 USD/ton con un alto nivel de energía (almidón 20%). Esto significa un ahorro de 72 USD/ton, ó 30% del costo inicial (Formula 1101).

• Si la harina de pescado local no es disponible, podemos sustituir parcialmente la harina de pescado importada con harina de proteína animal importada y lograr un. ahorro de 30 USD/ton. El costo de esa formulación 1109 es de 217 USD/ton ( con nivel de almidón 20%). Diferentes niveles de energía (almidón de 15 a 30%) hacen variar el costo de 196 a 264 USD/ton. Cada una de estas formulaciones son de un valor nutricional mas alto que la formulacion inicial 1101.

• Formular un alimento de alta densidad (35% de proteína, 30% de almidón), cuesta 340 USD/ton., usando todos los ingredientes no convencionales descritos anteriormente. Formula 1110. Esto no parece ser atractivo aun con un FCA mas bajo.

• Formular un alimento de baja densidad (20% de proteína, 20% de almidón), cuesta 84 USD/ton., usando todos los ingredientes no convencionales descritos anteriormente. Esto nos demuestra la utilidad de la formulación computarizada. El ahorro es de 160 USD/ton, ó 65% del costo. Este alimento debería ser evaluado urgentemente en condiciones experimentales. Formula 1112.

TABLA 3

Costos de operación y amortizacion de una planta
para el procesamiento de los desechos de la pesca y de la acuicultura

Equipo de secado Model RTM-1500

astos de operación para 1000 kg de harina (92% MS)
humedad inicial de 80 %)

Rentabilidad de la inversion

TABLA 4

Amino Acid Requirements of Tilapia

• Definición de la densidad óptima del alimento

Usar un alimento barato no es precisamente la mejor forma de lograr un crecimiento mas barato en los peces.

Es necesario tomar en cuenta el costo de venta de los peces y el Factor de Conversión de Alimento (FCA). Tabla 5. La fórmula que se da en esta tabla compara y nos demuestra cuantos dolares podemos esperar, teniendo en cuenta la inversión de cada dolar invertido en el alimento.

Suponiendo que:

• Entre el FCA y el nivel energético en la dieta existe una relación lineal directa. La tasa óptima entre el % de proteína / la energía (Kcal/100) es de 0.85.

• El precio del filete se vende a 3.5 USD/kg. y entero a 0.9 USD/kg.

Si se formula una dieta menos densa (bajos niveles de proteína y energía), resultara claramente mas barata, pero traerá esto mas ganancias al acuicultor ?.

En la tabla 5, se muestra que si empleamos la dieta # 1112, se obtendra una ganancia de 5.1 USD por cada dolar invertido en alimento, mientras que con el alimento 1108 se obtiene una ganancia de 2.7 USD.

La ventaja de emplear una dieta #1112, se puede desaparecer si el costo del alimento excede los 160 USD/ton. En este caso, emplear la dieta 1108 (220 USD/ton.), resultara mas atractivo, que emplear la dieta 1112 con un costo por arriba de los 160USD/ton.

Este ejercicio es importante para reafirmar los siguientes puntos :

• El empleo de un alimento de baja densidad, nos da la posibilidad de emplear ingredientes baratos por nutrientes, y por lo tanto el costo del alimento disminuye.

• La tasa proteina /energía debe de mantenerse constante (si la productividad natural del estanque no se toma en cuenta). Si tal ni fuera el caso, un bajo contenido de proteína en una formulación junto con un nivel de energía alto provocaría una acumulación de grasa en el higado y en las viceras.

• La tasa de conversión del alimento debe de monitorearse con mucho cuidado en las Granjas de producción para poder definir precisamente la tasa proteína/enérgía (definida aproximadamente en este. informe a 0.85) que convienen de las condiciones de la acuacultura cubana.

• El costo de venta del pescado es de gran importancia, así se puede realizar los cálculos de rentabilidad. Precios reales deben de ser empleados.

Determinacion de la densidad optima del alimento

Por el momento, recomendamos que se emplee un 30% de proteína en la dieta, como se ha estado usando hasta la actualidad. Mientras tanto, hace falta llevar experimentos a cabo para demostrar los resultados esperados de la dieta de baja densidad 1112. Además, es necesario averiguar los precios de la materias primas utilizados en la misma dieta.

• Tecnología de produccion

Escoger la tecnología de producción de alimento para la acuicultura es esencial para poder llevar con éxito el desarrollo de la acuicultura cubana. Varías técnicas han sido consideradas: Peletización, Extrusion y dietas semi-humedas.

En las visitas realizadas a diferentes lugares de producción. tuve la oportunidad de conversar y hacer intercambios abiertos, con todas las persona involucradas en la producción de alimentos, llegando al convencimiento de que la producción debe realizarse de forma centralizada y organizada, este razonamiento viene de lo siguiente:

• Cuba , es un Estado centralizado y organizado y su industria de alimento esta organizadas de igual modo.

• Multiplicar los centros de producción de alimentos (por ejemplo en cada Granja acuícola), multiplicaría a su vez la logística requerida, con el consiguiente aumento de los costos de producción (ej. transporte).

• El control de calidad de los alimentos, solo es posible, si esto es realizado por los especialistas y de forma organizada.

• Las máquinas de alta eficiencia solamente se pueden justificar para un proceso centralizado.

• Con la producción centralizada se puede obtener acceso a ingredientes baratos y. poder trabajar con una gran variedad de ellos. Eso permite producir un alimento mas barato y de mejor calidad.

• La producción de alimentos de forma local y artesanal, trae como consecuencia serios problemas en la calidad del alimento, tales como contaminación con aflatoxina, enfermedades en los peces con patógenos (uso de ensilaje de deshechos de tilapia que no han sido esterilizados), oxidación de los lípidos, aumento del factor de conversión del alimento, etc.

• La centralización de la producción del alimento es una solución barata.

A continuación comentamos las diferentes técnicas de producción :

Alimento semi-humedo producido en las Granjas : Este tipo de producción de alimento, debe limitarse para situaciones de urgencia cuando no se cuente con ingredientes o alimento. El acuicultor puede usar esta técnica, como forma de alimentar a los peces para evitar pérdidas mayores debido a la falta de alimento.

TABLA 6

Comparacion de costos de produccion para alimentos dos o peletizados

Peletizado: Los costos de esta técnica se muestran en la Tabla 6 . El costo marginal del alimento peletizado simple es de aproximadamente 6 USD/ton. Si la tecnología de post-acondicionador es utilizada, el costo de producción, puede ser facilmente triplicado. Esta tecnología mejora la estabilidad del alimento, pero aumenta significativamente el costo de producción. Sugerimos que se lleven a cabo la recomendaciones realizadas en la fabrica de pienso de CENPALAB, lo que nos podría ahorrar la inversión de un post-acondicionador logrando un alimento de buena calidad a un costo reducido.

La Extrusión. El costo marginal de extrusión puede alcanzar facilmente 50 USD/ton , lo que representa un 25 ó 30 % del costo total del alimento (Tilapia). En nuestra opinión, no es necesario realizar esta inversión y lo que recomendamos es que se tome mas en cuenta las lineas de peletizados. La Extrusión es necesario, en caso que se desee realizar un alimento con gran cantidad de lipidos (mayor del 25%) o para la obtención de pellets flotantes.