por G. E. Bell, Laboratorio de Productos Forestales del Canadá, Sección Forestal, Ottawa, Canadá
Más de un millón de cuerdas (2,.55 millones m3), residuos de aserradero, fueron transformados en astillas para pasta en el Canadá durante el ano 1955. Una crecida proporción se obtuvo en la costa oeste de la Columbia Británica, donde los aserraderos y las fábricas de pasta funcionan en perfecta coordinación, pero este método de utilización se va extendiendo rápidamente también en el este del país. Los Laboratorios de Productos Forestales del Canadá vienen desplegando gran actividad en pro de este valioso medio de aprovechar un material que a menudo se desperdicia, y han publicado muchos informes al respecto 1. Se refiere el presente informe 2 a la economía del descortezado, de la producción de astillas y su aprovechamiento y a la relativa importancia de los diversos factores.
1 Este informe fué preparado originariamente para su consideración por el Comité coordinador del aprovechamiento de los despojos de aserrío como madera para pasta (Co-ordinating Committee on the Utilization of Sawmill Waste for Pulpwood), creado en 1950 por los Laboratorios de Productos Forestales del Canadá con el fin de fomentar en el este del país la utilización de tales residuos para la fabricación de pasta, prosiguiendo sus actividades desde entonces. Está integrado por representantes de las industrias del aserrío y del papel y la celulosa, de los gobiernos federal y provinciales, de universidades y de centros de investigación. Su presidencia y la secretaría están desempeñadas por miembros de los Laboratorios de Productos Forestales.2 Colaboración del Laboratorio de Ottawa, uno entre los Laboratorios de Productos Forestales del Canadá, Sección Forestal, del Departamento de Asuntos del Norte y Recursos Nacionales.
Este informe consta de las siguientes secciones principales: coste del descortezado, coste de la producción de astillas, gastos de transporte y manipulación, distribución del coste de la materia prima y consideraciones generales. En lo que al procedimiento de descortezado se refiere, en el informe se trata de las descortezadoras neumáticas rotatorias, por funcionar en el Canadá para rollos enterizos, más máquinas de este tipo que de ningún otro.
Estos costes ponen de manifiesto la posibilidad general, de producir astillas en la serrería. Naturalmente, cada caso debe ser juzgado con arreglo a sus propias ventajas. Las astillas de serrería no son despojos, sino un producto manufacturado del aserradero. Su valor comercial es aproximadamente comparable con el de los desechos forestales desmenuzados y su precio de venta a las industrias celulósicas se halla íntimamente relacionado con el precio de venta de la madera rolliza en cualquier zona determinada.
Unos funcionarios del Laboratorio de Ottawa visitaron la mayoría de las instalaciones de descortezado y
producción de astillas del este de Canadá, cambiando impresiones acerca de los diversos factores con gran número de autoridades. Las cifras aquí expuestas se consideran exactas y, en general, representativas de las condiciones peculiares de aquella zona, en la época del informe.
Según la información obtenido, el coste del descortezado de rollos con máquina de tambor giratorio, puede distribuirse, en general, como sigue: mano de obra incluido el seguro de paro y las compensaciones; consumo de energía, entretenimiento de la instalación remoción de la corteza; depreciación.
Mano de obra
En el este del Canadá, la descortezadora suele estar instalada independientemente del aserradero. Las trozas pasan del estanque a la descortezadora, vuelven a otro estanque y terminan en el aserradero. De esta forma, cualquier fallo o retraso bien en el aserradero o bien en la descortezadora no perturba las operaciones de la otra unidad. Se sabe de un caso, sin embargo, en que la descortezadora forma parte integrante del aserradero. Dos hombres, un mecánico y un auxiliar, manejan la descortezadora, empleándose el mismo personal de arrastre de la serrería.
Como es natural, el número del personal necesario para el funcionamiento de la descortezadora es variable. Había un caso en que se utilizaban siete hombres: tres en el estanque para pasar trozas a la rampa de entrada dos en los transportadores, un mecánico y un auxiliar o ayudante.
Por lo regular, bastan seis hombres para la descortezado, y ciertas instalaciones pueden funcionar hasta con cuatro: dos que alimentan la rampa de entrada, el mecánico y su ayudante. El jornal medio varía, claro está, de una región a otra, siendo más elevado para el mecánico que para el personal restante. En el este de Canadá vendrá a oscilar, usualmente, entre 90 centavos y 1,15 dólares por hombre - hora, y si a los efectos de esta información suponemos que seis hombres hacen una jornada de nueve horas con un jornal medio horario de 1,05 dólares, el coste directo de la mano de obra arroja un total de 56,70 dólares al día.
La máquina descorteza, por término medio, de 54 a 60 mil pies tablares diarios, o unos 6 mil por hora. Burchill (1) da una capacidad de 57 mil pies tablares en nueve horas, trabajando rollizos de abeto con un pro medio de 32,5 pies tablares por pieza, según registro de la serrería, y otra empresa, 60 mil en diez horas, con rollos algo mayores. Sin embargo, a base de 57 mil pies tablares por nueve horas, el coste directo de la mano de obra se eleva a $56,70 / 57.000 = 99,50 centavos por mil pies tablares.
A esta cifra hay que agregar varios gastos indirectos, incluyendo en ellos seguro de paro y compensaciones. El primero le cuesta al patrono 60 centavos semanales por cada obrero que perciba 56,70 dólares a la semana. Con seis hombres en la descortezadora, representa 3,60 dólares semanales, o alrededor de 0,01 de dólar por cada mil pies tablares, a base de 57.000 diarios en una semana de seis días de trabajo.
Las primas de compensación varían según provincia y año, pero suponiendo una de 4,50 dólares por cada 100 de nómina, suficiente en la mayoría de los casos, los seis hombres vendrán a costar 2,55 dólares diarios ó 0,045 de dólar por cada millar de pies tablares.
Estos son los gastos de mano de obra principales, y en este caso suman, en centavos, 99,50 + 0,01 + 0,045 = 1,05 dólares por cada mil pies tablares de rollos descortezados. Naturalmente, hay otros promedios de jornales sustituibles para cada obrero en particular para poder comparar estas cifras más aproximativamente con sus propias condiciones, aunque, en general, indican muy bien el coste de mano de obra que cabe esperar.
Consumo de energía
Para la descortezadora y los transportadores corrientes se requieren unos 80 caballos de fuerza, siendo la potencia media obtenido del orden de los 45 kilovatios-hora. Si la energía cuesta 0,50 centavos por kilovatio-hora, esta potencia representa alrededor de 3,50 centavos por mil pies tablares. A razón de 3 centavos por kilovatio - hora, el gasto por cada millar de pies tablares es de unos 21 centavos. A los efectos del presente informe, como consumo de energía se toman 15 centavos por mil pies tablares.
Entretenimiento
Con un funcionamiento bien planeado, los gastos de entretenimiento arrojan un promedio de 20 a 30 centavos por mil pies tablares. Si cada cuatro meses hay que sustituir las herramientas y cada una cuesta 95 dólares, el gasto es de 8 x 95 = 760 dólares o, sobre poco más o menos, 13,50 centavos por mil pies tablares. Los gastos de carburante, grasa, accesorios y piezas de repuesto, taller y entretenimiento diario ascienden a unos 10 centavos por cada millar de pies tablares. En el presente ejemplo, estos gastos se calculan en 25 centavos por mil pies tablares.
Remoción de la corteza
Se trata de un importante renglón que hay que tener en cuenta y que en ciertos casos supone una considerable proporción del coste total del descortezado. Según una empresa, la remoción de la corteza con un camión le cuesta 30 dólares diarios, ó 52,50 centavos por mil pies tablares. Aparentemente, más de lo que puede esperarse en muchas empresas. Otra esparce la corteza residual con una empujadora-niveladora contratada por horas. A los fines de esta información, los gastos de remoción de la corteza se calculan en 52,50 centavos por mil pies tablares, aunque en muchas serrerías podría ser menos.
Depreciación
Son muchos los métodos utilizados para calcular la depreciación. A los efectos del impuesto sobre la renta se aplica la depreciación decreciente, pero en las industrias del aserrío suele emplearse el método directo (o de «línea recta»), según el cual el valor total viene mermado en la misma cantidad anualmente.
FIGURA 3. La descortezadora neumática «Anderson».
Una descortezadora corriente, de 66 centímetros (26 pulgadas), cuesta, aproximadamente, 30.000 dólares, y si se añade el coste de un local, instalación, etc., su valor total es de 45.000 a 55.000 dólares. Tomando un costo representativo de 50.000 dólares y un período de depreciación de cinco años, la merma anual se eleva a 11.780 (suponiendo que los 50.000 dólares se han tomado a préstamo con el 6 por ciento de interés, estableciéndose un fondo de amortización para cancelar la deuda en cinco anos). La depreciación por cada millar de pies tablares varía como sigue, según el volumen anual de madera descortezada:
Cuadro 1. - Depreciación de la descortezadora según el volumen anual de madera descortezada
|
Volumen de madera descortezada(millones de pies tablares) |
Depreciación en dólares (por mil pies tablares) |
|
5 |
2,37 |
|
6 |
1,98 |
|
7 |
1,70 |
|
8 |
1,48 |
|
9 |
1,32 |
|
10 |
1,19 |
|
15 |
0,79 |
Para este ejemplo se supone un volumen anual de 7 millones de pies tablares, dada una depreciación de 1,70 dólares por cada mil pies.
Coste total del descortezado
A base de los cálculos anteriores, es, pues, el siguiente:
Cuadro 2. - Coste total del descortezado
|
Concepto |
(por mil pies tablares) en dólares | |
|
Mano de obra |
1,05 | |
|
Consumo de energía |
0,15 | |
|
Entretenimiento |
0,25 | |
|
Remoción de la corteza |
0,525 | |
|
Depreciación |
1,70 | |
|
|
TOTAL |
3,675 ó 3,68 en números redondos |
Gastos de traslado
Aunque su emplazamiento suele ser fijo, una empresa ha utilizado la descortezadora como instalación portátil, con unos tres traslados al año, realizados por el mismo personal a su cargo, en el espacio de una semana, poco más o menos, y con un gasto aproximado de 300 dólares.
Volumen de astillas
El volumen de astillas obtenido por cada millar de pies tablares de madera aserrada depende de las dimensiones de los rollos, del tipo de serrería y sus normas de aprovechamiento. Empleando descortezadoras rotatorias con costeros y recortes, el material recuperado oscila entre 0,4 y 0,7 cuerdas de aquellos por mil pies tablares de madera aserrada. Por lo regular, sin embargo, no todos los costeros y recortes se pelan con descortezadoras rotatorias, pues los más pequeños se desechan. Con descortezadoras para rollos enterizos, lo recuperado en costeros y recortes asciende, por lo menos, a 0,7 cuerdas por cada millar de pies tablares, en las condiciones normales del este de Canadá, pudiendo pasar de 0,85 cuerdas. En este ejemplo utilizamos una cifra de 0,8 cuerdas por mil pies tablares probablemente, representativa en la mayoría de los casos.
La cuerda es una unidad de medida bastante vaga a causa de los distintos volúmenes de la madera maciza, y son muchas las empresas que aplican la tonelada de madera completamente desecada. Estudios hechos en este Laboratorio (2) han demostrado que una cuerda de costeros y recortes de picea y abeto balsámico, pelados, vendrá a dar un promedio de 77 pies cúbicos, en madera maciza, por cada cuerda apilada, habida cuenta de las condiciones propias del este de Canadá, y a los fines de la normalización, en el presente trabajo consideramos las siguientes equivalencias:
1 cuerda de costeros y recortes apilados y descortezados
= 77 pies cúbicos de madera maciza
= 1.875 libras de madera completamente desecada.
Recuperación por cada millar de pies tablares 3
= 0,8 cuerdas
= 62 pies cúbicos de madera maciza
= 1.500 libras de madera completamente desecada
= ¾ de tonelada de la misma.3 La recuperación por cada millar de pies tablares puede calcularse así: Estudios (3) efectuados por este Laboratorio demuestran que para producir mil pies tablares de madera aserrada se necesitan de 176 a 200 pies cúbicos de madera maciza, en rollos. Suponiendo un promedio de 185 pies cúbicos por cada millar de pies tablares y un 34 por ciento de rendimiento en costeros, recortes y desechos, se obtendrán 63 pies cúbicos de madera maciza, por mil pies tablares, en material desmenuzable. Como algunos de los recortes no pueden desmenuzarse, por ser cortos es probable que el rendimiento efectivo se aproxime a los 62 pies cúbicos.
Coste total del descortezado de costeros y recortes por cuerda (y por tonelada de madera completamente desecada)
Calculado, en este caso, el coste total del descortezado en 3,68 dólares por cada millar de pies tablares, el coste por cuerda, a razón de 0,8 cuerdas por mil pies tablares, es de 3,68 x 1 / 0,8 = 4,60 dólares.
El descortezado por tonelada de madera completamente desecada sale a 3,68 x 2.000 / 1.500 = 4,91 dólares.
Aunque varía hasta cierto punto, resulta mucho menor que el coste del descortezado. Una desmenuzadora satisfactoria, para costeros y canteros, energía, transportadores y cribas incluidos, cuesta, instalada, unos 20.000 dólares. En el transportador acoplado a la desmenuzadora suelen ponerse dos hombres, para regular la entrada de trozas y cerciorarse de que la madera desmenuzada queda totalmente limpia de corteza. El coste de la producción de astillas es, más o menos, el que se indica seguidamente.
Mano de obra
Dos hombres, a razón de 1,05 dólares por hora, en una jornada de nueve horas, cuestan 18,90 dólares. Si se producen 43 toneladas de madera completamente desecada, en costeros y canteros (¾ partes de 57 mil pies tablares), el coste directo de la mano de obra es de 0,44 dólares por tonelada de madera completamente desecada. Añadiendo 2 centavos por compensación y otros 0,50 centavos por seguro de paro, por cada tonelada de madera completamente desecada, en ambos casos, el coste total de la mano de obra se eleva a 46,50 centavos por tonelada. (Una cifra comparable es la de 44 centavos por cuerda).
Consumo de energía
Unos 80 caballos de fuerza es cuanto se necesita para la desmenuzadora y los transportadores (o aspiradores de astillas) que van hasta el vagón o el elevador. Aplicando las mismas cifras de consumo de energía que en el caso de la descortezadora, aquélla viene a costar unos 4,50 centavos por kilovatio - hora. Para el presente ejemplo se toman 20 centavos por tonelada de madera completamente desecada. (Una cifra comparable es la de 19 centavos por cuerda).
Entretenimiento
Los gastos principales son los de afilado y reposición periódica de las cuchillas de la desmenuzadora. El coste total de entretenimiento sube, aproximadamente, a 5 centavos por tonelada de madera completamente desecada.
Depreciación
La depreciación anual de una instalación desmenuzadora que cueste 20.000 dólares se eleva a 4.750 dólares, a base de un plazo de cinco años (suponiendo que los 20.000 dólares se hayan tomado a préstamo con el 6 por ciento de interés, estableciéndose un fondo de amortización para cancelar la deuda en cinco años).
Cuadro 3. - Depreciación de la instalación desmenuzadora
|
Volumen anual de madera descortezada en millones de pies tablares |
Tonelada de madera completamente desecada la base de ¾ de tonelada de la misma por cada mil pies tablares |
Cuerdas por año la razón de 0,8 cuerdas por cada mil pies tablares |
Depreciación |
|
|
De madera completamente desecada por tonelada en dólares |
Por cuerda en dólares |
|||
|
5 |
3 750 |
4 000 |
1,27 |
1,19 |
|
66 |
4 500 |
4 800 |
1,06 |
0,99 |
|
7 |
5 250 |
5 600 |
0,90 |
0,85 |
|
8 |
6 000 |
6 400 |
0,79 |
0 74 |
|
9 |
6 750 |
7 200 |
0,70 |
0,66 |
|
10 |
7 500 |
8 000 |
0,63 |
0,59 |
|
15 |
11 250 |
12 000 |
0,42 |
0,40 |
En el Cuadro 3 se da la depreciación para diversos volúmenes por tonelada de madera completamente desecada y por cuerda.
En este ejemplo tenemos que, descortezando siete millones de pies tablares, la depreciación de la instalación desmenuzadora es de 0,90 dólares por cada tonelada de madera completamente desecada, o 0,85 por cuerda.
Coste total de la producción de astillas
A base de estos presupuestos, resulta, por tanto, el siguiente:
Cuadro 4. - Coste total de la producción de astillas
|
Concepto |
Por tonelada de madera completamente desecada, en dólares |
Por cuerda en dólares | |
|
Mano de obra |
0,465 |
0,44 | |
|
Consumo de energía |
0,20 |
0,19 | |
|
Entretenimiento |
0,05 |
0,05 | |
|
Depreciación |
0,90 |
0,85 | |
|
|
TOTAL |
1,615 |
1,53 |
El coste total del descortezado de enterizos y del desmenuzamiento de los costeros y recortes resultantes es, pues, de 4,91 + 1,615 = 6,525 dólares por tonelada de madera completamente desecada, o 4,60+1,53=6,13 dólares por cuerda.
Es muy difícil generalizar acerca de los gastos de manipulación y transporte dados los diversos métodos empleados en estas operaciones. Para trayectos cortos suelen utilizarse camiones. Las astillas pasan de la desmenuzadora a un elevador y de éste a los vehículos. En un breve recorrido, hasta de 16 kilómetros (10 millas), un camión adecuado, que cueste unos 30 dólares diarios (con conductor), podría transportar de 10 a 15 cuerdas (o toneladas de madera completamente desecada), con un desembolso de 2 a 3 dólares por cada una de ellas. Así que el coste total, mercancía puesta en la fábrica de pasta, oscilará entre 8,13 y 9,50 dólares por tonelada de madera completamente desecada, o por cuerda.
Para trayectos más largos, en el este de Canadá se utilizan, por lo general, vagones de carga cerrados. Los gastos de conducción hasta el vagón, sea el transportador de barras o neumático, del movimiento de aquél en la serrería, etc., son, aproximadamente, como sigue:
Cuadro 5. - Gastos de conducción, por cuerda
|
|
En dólares | |
|
Consumo de energía (transportador de barras o neumático y plataforma para el vagón) |
0,04 | |
|
Entretenimiento |
0,02 | |
|
Depreciación |
0,07 | |
|
Mano de obra, incluyendo la conducción hasta las puertas del vagón |
0,27 | |
|
Gastos a las puertas del vagón |
0,17 | |
|
|
TOTAL |
0,58 |
Las tarifas ferroviarias varían, como es natural, según los distintos lugares del país y el trayecto. Suponiendo una tarifa de 10 centavos por cada quintal (50,8 kilogramos) y un recorrido de cien millas, el coste del transporte asciende, aproximadamente, a 3,00 dólares por cuerda (admitido que una cuerda de madera sin desecar pesa 1½ toneladas) 4.
4 Una cuerda de abeto sin desecar puede posar alrededor de 1,5 toneladas. El promedio del contenido de humedad del abeto verde oscila entre el 55 y 75 por ciento, lo que, con un peso específico de 0,37, 77 pies cúbicos de madera enteriza y un 70 por ciento como promedio de humedad, es igual a 1,5 toneladas.
El coste total de carga y transporte es, en este caso, de 3,00 + 0,58 = 3,58 dólares por cuerda, y el de la mercancía entregada en la fábrica de pasta varía, por tanto, de 9,70 a 10,10 dólares por cuerda (o por tonelada de madera completamente desecada).
Debe ponerse de relieve que en esta sección sólo damos ejemplos, y que la incluimos, simplemente para tener una idea acerca del orden de los gastos ocasionados por esta fase de la producción de astillas.
A veces se ignora el hecho de que cuando una serrería se lanza a producir astillas, parte del coste de la materia prima (trozas) debe, lógicamente, cargarse a las mismas. (Que es, por supuesto, la táctica seguida generalmente en Escandinavia, donde esta forma de explotación se practica desde hace tiempo). En una mono - explotación, como la serrería cuyo principal producto es la madera aserrada, el coste total de la materia prima revierte en el producto único, sin que por lo regular se cargue a ningún subproducto fracción alguna de aquel coste. Sin embargo, en el caso de una explotación mixta, como la serrería donde la madera aserrada es el producto principal y las astillas el producto anejo secundario, corrientemente se carga a este último una parte del coste de la materia prima.
También puede distribuirse en partes iguales, pero, frecuentemente, el producto anejo absorte sólo una parte proporcional del coste cargado al producto principal.
Por ejemplo, 185 pies cúbicos de trozas (madera enteriza), entregados al aserradero, producirán un millar de pies tablares en madera aserrada (92 pies cúbicos)5, 0,8 cuerdas de material desmenuzable en astillas y alrededor de 31 pies cúbicos de serrín. Si las trozas son de abeto y salen en el aserradero a 42 dólares por cada millar de pies tablares, y si el serrín se desecha o se quema, sin cargarle nada por coste de materia prima, la distribución de este último entre la madera aserrada y las astillas sería así:
Coste de las trozas que producen un millar de pies tablares en madera aserrada y 0,8 cuerdas en astillas = 42 dólares.Por consiguiente, el coste de 92 pies cúbicos de madera aserrada y 62 pies cúbicos de madera enteriza = 42 dólares. Supóngase que, por cada pie cúbico de madera enteriza, el coste de la materia prima para las astillas se fija en 1/3 del correspondiente a la madera aserrada. (Aunque se trata de una proporción muy corriente en explotaciones de esta naturaleza, también, como es lógico, puede ser mayor o menor, según la táctica administrativa seguida).
El coste de la materia prima puede, entonces, calcularse en 34,30 dólares por cada millar de pies tablares de madera aserrada, y en 7,70 dólares por cada 0,8 cuerdas de astillas. Resulta, pues, a 10/8 de 7,70 dólares = 9,60 dólares por cada cuerda de material desmenuzable.
5 Un millar de pies tablares de madera aserrada equivale, nominalmente a 83,3 pies cúbicos, pero por lo regular, la madera está totalmente aserrada, y estudios efectuados por el Laboratorio de Ottawa demuestran que, en el este de Canadá, el volumen efectivo es de unos 92 pies cúbicos.
Partiendo de esta base, el valor de las astillas, mercancía puesta en la fábrica de pasta, será del orden de los 20,00 dólares por cuerda, o por tonelada de madera completamente desecada.
Repetimos que esto es sólo un ejemplo, incluido aquí para poner de relieve el hecho de que desde el momento que una serrería se lanza a producir astillas, se convierte en una explotación mixta, y aquellas tienen que absorber parte del coste de la materia prima. La proporción debe decidirla la administración, pero, de cualquier modo, el precio de venta de las astillas de serrería ha de estar íntimamente relacionado con el correspondiente a los desechos forestales desmenuzados, en la región o zona particular de que se trate.
|
(1) BURCHILL, J. |
«The Anderson Barker», Timber of Canada. Diciembre, 1955. |
|
(2) BELL, G. E. y E. BROOKS |
«Cord-Cubic Volume Relation ship of Slabwood and Edgings». Timber of Canada. Noviembre, 1954. |
|
(3) BELL, E. G. |
«Factors influencing the Manufacture of Sawlogs into Lumber in Eastern Canada».Bulletin 99, Forest Products Laboratories of Canada, Ottawa, 1951. |
|
1 pulgada |
= 2,54 centímetros |
|
1 pie |
= 0,3048 metros (1.000 pies = 304,8 metros) |
|
1 pie cúbico |
= 0,02832 metros cúbicos |
|
1 milla |
= 1,609 kilómetros |
|
1 libra |
= 0,4536 kilogramos |
Madera en rollo: 1 pie cúbico (madera rolliza en general) = 0,0283 metros cúbicos; 1.000 pies tablares de trozas aserradas = 4,53 metros cúbicos
Madera aserrada: 1.000 pies tablares = 2,36 pies cúbicos
Cuerdas: 1 cuerda de costeros y recortes descortezados y apilados
= 77 pies cúbicos de madera enteriza
= 2,1806 metros cúbicos
= 1.875 libras
= 890,42 kilogramosNOTA: Quedamos reconocidos a las siguientes personas por su asesoramiento y asistencia en la obtención de los datos que han servido de base para este informe:
J.G. Burchill, Geo. Burchill and Sons Ltd., South Nelson, New Brunswick.; P. Morley, Canadian International Paper Co., Gatineau, Quebec.; R.L. Seaborne, Mersey Paper Co., Ltd., Liverpool, Nova Scotia.; A. Murray, Price Bros. and Co., Ltd., Rimouski, Quebec, A.W. Goodfellow, Fraser Companies Ltd., Plaster Rock, New Brunswick; C.R. Silversides, Abitibi Power and Paper Co., Ltd., Toronto, Ontario; A. Jessop, Forano Ltd., Plessisville, Quebec.
